高純度氮氣發生器監管以及市場運行進入新階段
高純度氮氣發生器是專業設計、開發、生產高純度氮氣發生器，純度從95%～99.9995%的高純度氮氣發生器可廣泛應用于醫藥、化工、食品、電子、鋼鐵鋁業、紡織、煤炭、石油、天然氣、玻璃、機械、粉未冶金、磁性材料等行業。
一、高純度氮氣發生器工作原理： 高純度氮氣發生器是根據變壓吸附原理，高純度氮氣發生器采用高品質的碳分子篩作為吸附劑，在一定的力學效應，氧在碳分子篩微孔中擴散速率遠大于氮，在吸附未達到平衡時，氮在氣相中被富集起來，形成成品氮氣。然后減壓至常壓，吸附劑脫附所吸附的氧氣等其它雜質，實現再生。一般在系統中設置兩個吸附塔，一塔吸附產氮，另一塔脫附再生，通過PLC程序自動控制，使兩塔交替循環工作，以實現連續生產高品質氮氣之目的。壓力下，經過凈化干燥的壓縮空氣，在吸附器中進行加壓吸附、減壓脫附,得到高品質氮氣。
二、高純度氮氣發生器技術指標：
1、空壓機壓力：0.6～1.3Mpa（可調）
2、氮氣流量：3～3000Nm3/h
3、氮氣純度：95%～99.9995%
4、氮氣出口壓力：0.2～0.85Mpa（按客戶需要可調）
5、原料：潔凈壓縮空氣
6、整套系統功率：4.4KW～280KW
7、設備重量：300Kg～15000Kg
8、設備尺寸：1.6X1.8X2.0（m）～6.3X3.2X3.6(m) （整套系統集于槽鋼架上）
9、壓力露點：2℃～-10℃或≤-40℃～-70℃
三、高純度氮氣發生器流程說明： 空氣壓縮部分：空壓機、空氣儲罐； 空氣凈化部分：除油器、精密過濾器、壓縮空氣干燥機、空氣緩沖罐、活性炭過濾器； 制氮機主機部分：吸附塔、PLC控制器、氮氣粉塵過濾器、氮氣儲罐，以壓縮空氣作為原料和動力，通過變壓吸附制取純度為95%～99.9995%的氮氣； 氮氣純化部分：高純度氮氣發生器利用碳載純化裝置(加氫純化裝置)對99.9%的普氮進行提純，得到高純度氮氣（99.999%～99.9995%）。
高純度氮氣發生器的使用：
a. 將高純度氮氣發生器背面出氣口的密封螺母取下。（請將其保存好，以便今后自檢高純度氮氣發生器用。）
b. 用一根外徑Φ3氣路管將自檢合格的氮氣發生器出氣口與色譜儀的氮氣進氣口連接，擰緊螺母，密封性必須良好。
c. 先打開空氣源的開關，再打開氮氣發生器的開關，同時打開排空閥，排空運行20—30分鐘（以保證氮氣的純度），然后擰緊排空閥，即可正常工作。以后每次開機時都應首先排空運行20—30分鐘。
d. 高純度氮氣發生器使用時應注意流量顯示是否與色譜儀用氣量一致，如流量顯示超出儀器實際用量較大時，應停機檢漏。高純度氮氣發生器方法請參照高純度氮氣發生器的故障原因與排除方法進行調整，再用自檢方法檢查合格后方可使用。
e. 每次工作完畢關閉電源后，打開排空閥并且不要關閉，待下次開機時先排空運行20—30分鐘后再關閉。在此特別提醒。
f. 高純度氮氣發生器設有兩支過濾器，*級過濾器裝有變色硅膠，第二級過濾器裝有分子篩。使用過程中透過觀察窗檢查過濾器中的硅膠是否變色，如變色請馬上更換或再生。其方法為：旋下過濾器，再擰開過濾器上蓋，更換硅膠后擰緊過濾器上蓋，將過濾器裝到底座上旋緊。并檢查是否漏氣。
建議：更換三次變色硅膠，更換一次分子篩。
g. 儀器使用一段時間后，電解液會逐漸減少，電解液位接近下*應及時補水，此時只需加二次蒸餾水或去離子水即可，加液時不要超過上限水位線。（高純度氮氣發生器使用的氫氧化鉀的濃度為10%左右。）
h. 氮氣發生器切勿在未接空氣源時運行。
i. 嚴禁自行拆卸電解池，以免造成無法修復的后果。
j.高純度氮氣發生器如需運輸時，請將儲液桶內的電解液用洗耳球吸凈。
注意：在電解池內部還存有余量的電解液，將高純度氮氣發生器向前傾斜90°，此時用洗耳球將流入桶內的余量電解液吸凈，然后蓋上內蓋，擰緊外蓋后即可封箱運輸。
