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　　真空凍干機采用的真空冷凍干燥技術是利用升華的原理使物料脫水的一種干燥技術。一般的干燥方法是將物料中的水分由液態轉變為氣態，而冷凍干燥的過程是將物料中的水分先由液態轉變為固態，再由固態轉變為氣態。其廣泛應用于制藥廠、食品廠、生命科學及其它需要凍干工藝的場所。其具備擱板加熱以及編程功能，可記憶凍干曲線，方便用戶摸索生產凍干工藝。

　　真空凍干機提高節能性的方法：

　　1.控制冰點真空干燥法

　　控制冰點真空干燥法利用凍干與真空干燥的各自優點，在食品溫度上嚴格控制其接近冰點，但不能結冰，這樣不但節省了制冷能耗，更避免了食品的熱變性問題，也避免了相變過程中對生物細胞的破壞;

　　2.改變物料托盤的結構

　　物料托盤可從托盤材料的導熱性、料盤與物料的接觸傳熱面問題進行改進。選擇導熱性好的材料可有效地強化冷凍干燥過程;

　　3.控制預凍速度和料盤裝載量

　　在研究真空凍干機的真空凍干工藝流程時發現，預凍速度影響冰晶的形成，較快的凍結速率冰晶較小，不利于升華，脫水時間長，但干后溶解快。較慢的凍結速率冰晶較大，對干燥脫水有利，但干后溶解慢。另外，單位面積料盤上，物料堆積的厚度愈薄，傳熱和傳質速度越快，干燥時間愈短。但是，物料厚度薄則單位凍干面積上每批次干燥的物料少，對提高單位凍干面積和單位時間產量不利。所以，選擇合適的料盤裝載量和降溫速率可以降低能耗。