實(shí)驗(yàn)氣氛爐結(jié)構(gòu)組成形式
整臺(tái)設(shè)備主要分為爐膛、爐膽、保溫、氣氛控制、爐門密封和溫度控制等系統(tǒng)。
結(jié)構(gòu)形式：上部為加熱爐體，下部為控制系統(tǒng)。
1爐膛及內(nèi)膽
爐膛采用1400型陶瓷纖維板(日資企業(yè)生產(chǎn))制造，圍成一長(zhǎng)方形加熱腔體；四周布置加熱元件形成工作室。內(nèi)膽采用SUS310S/δ6耐熱不銹鋼經(jīng)折邊后密焊而成，折邊時(shí)折有加強(qiáng)筋以增加內(nèi)膽的整體強(qiáng)度。
2保溫
在爐膛外層填充約50mm厚1260型陶瓷纖維板。由于陶瓷纖維優(yōu)異的隔熱性能和極低的熱容，既可以保證設(shè)備迅速升溫，又可以大大降低設(shè)備能耗及表面溫度，具有明顯的節(jié)能效果。
4爐殼
爐殼采用雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層與外層之間設(shè)冷卻風(fēng)扇，加快爐溫的冷卻速度。
3氣氛控制
設(shè)備的氣氛控制分為壓力控制和流量控制兩部分。
1)在設(shè)備使用過程中，整個(gè)爐內(nèi)是充氮?dú)饷芊獾模@就要求爐膛必須維持一定力。.
2)進(jìn)氣設(shè)二路進(jìn)氣，二個(gè)流量計(jì)，一路氮?dú)狻⒁宦窔錃狻２⒃O(shè)一個(gè)混氣筒。
4爐門密封
爐門開啟形式為手動(dòng)橫開門，為防止?fàn)t內(nèi)氣體泄漏，爐門采用硅橡膠密封圈密封，采用快速夾鉗壓迫關(guān)閉。為延長(zhǎng)硅橡膠密封圈的使用壽命，爐口設(shè)水冷卻。
5裝卸料
松開爐門快速壓鉗，打開爐門取出擋磚，將所燒物料放置于爐膛中間，然后放入擋磚，關(guān)閉并壓緊爐門。
6控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)采用和爐體一體化設(shè)計(jì)。日本島通智能程序溫控儀，帶有4×10段升溫曲線，溫度曲線的調(diào)節(jié)通過設(shè)定自動(dòng)控制進(jìn)行。溫控儀接受熱電偶檢測(cè)的信號(hào)，調(diào)功板觸發(fā)控制電力模塊，K分度熱偶測(cè)溫。該儀表具有PID參數(shù)自整定功能，單點(diǎn)控制穩(wěn)定度可達(dá)±1℃，且具有高溫上限報(bào)警、熱電偶失效指示等多項(xiàng)報(bào)警保護(hù)功能。
電爐的溫度控制系統(tǒng)安裝在爐體下部的控制柜內(nèi)，分為控制面板和強(qiáng)電板兩部分。