鹽霧腐蝕試驗箱設備材質及結構介紹

 
一、鹽霧腐蝕試驗箱設備材質

鹽霧腐蝕試驗箱材質一般選用PVC、PP兩種。

當做中性鹽霧試驗（NSS試驗）、鹽霧試驗（SS試驗）時采用PVC增強硬質塑料板。

當做醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）、銅加速醋本能試驗（CASS試驗）時采用PP板。

PP板相較于PVC板更耐高溫耐強腐蝕。

二、鹽霧腐蝕試驗箱箱體結構

整體模壓經高溫焊接而成、耐腐蝕、易清潔、無泄露現象。

塔式噴霧系統，并裝有鹽液過濾系統，無結晶噴嘴，鹽霧分布均勻，沉降量自由調整。

箱蓋采用透明材料可清楚看到箱內測試物品和噴霧狀況。

箱蓋和箱體之間采用水密封結構，無鹽霧溢出。

線路控制板及其它元氣件均固定在便于檢查和維護的位置，采用門鎖開啟式邊蓋門，不僅美觀，而且方便維護。

鹽霧腐蝕試驗箱內部結構

1、噴霧裝置：塔式噴霧器，內藏玻璃噴頭，噴霧由塔管引導再經錐型分散，均勻分散后彌漫到整個試驗室內部；

2、噴霧量大小調節：調高噴塔上的錐形分散器噴霧量增加，調低則噴霧量減少；

3、收集器：噴嘴所噴出的細霧，以自由落體方式沉降，內置一個或數個表面積80cm2的漏斗杯收集鹽霧，凝結成水后由導管流至箱體外部的計量筒內；

4、加熱水槽：水槽附著于試驗室底部，用于裝水加溫保持試驗室溫度平穩；

5、置物架：由塑鋼制成，單根承重不超過2kg，如分散放置可承受10kg以內的重量，置物架兩旁有二排圓孔，是放置置物棒以垂直面分15度，30度角用。

鹽霧腐蝕試驗箱外部結構

1、試驗箱蓋：屋頂式斜角110度透視蓋，可清晰觀察到室內試驗狀況；

2、隔絕水槽：利用水密封箱蓋，避免鹽霧外泄；

3、飽和空氣桶：置于控制箱底部，采用SUS#304不銹鋼板制成，起到過濾、加溫、加濕的作用，使凈化空氣達到飽和溫度和濕度后至噴嘴噴霧,飽和器具有自動補水功能；

4、補水箱：自動或手動補充飽和桶用水；

5、壓力表：壓力表指針所顯示的壓力是空氣飽和空氣桶傳達噴嘴噴霧時的壓力；

6、調壓閥：手動調節進氣壓力及噴霧壓力。進氣壓力控制在0.3mPa；噴霧壓力控制在0.07-0.17mPa。（上述壓力已在出廠前調整好，一般情況下用戶勿需再調節）

7、計量筒：收集每次試驗的噴霧量，每次50ml為zui高刻度；

8、排霧管：直徑50的PVC硬塑料管，鹽霧試驗箱工作時瀉出由噴霧造成的壓力，以及箱體內多余的水也由此溢出。
 
 

 
你知道什么是真空干燥箱嗎？

真空干燥箱是用于在真空環境下做實驗的箱體類設備，真空干燥箱適用于電子、電氣產品，如半導體，電子、電氣元器件、晶片、化工原料、冶金粉末等的真空儲藏。

你知道真空干燥箱抽真空的方式有幾種嗎？

真空干燥箱可以自動抽真空，也可以手動抽真空。

你知道真空干燥箱的特點嗎？

● 長方體工作室，使有效容積達到zui大，微電腦溫度控制器，控溫可靠。

● 工作室采用不銹鋼板材料制成，確保產品經久耐用，便于清潔。

● 箱門閉合松緊可調節，一體成型的硅橡膠門封圈，確保箱內高真空度。

● 儲存、加熱、試驗和干燥可在沒有氧氣或者充滿惰性氣體環境里進行，不會導致氧化。

● 縮短干燥時間，與傳統真空干燥箱相比，干燥時間減少50%以上。

干燥過程控制：

真空干燥過程控制可以提供程序化的真空循環，只需根據您的要求分別設定zui高和zui低真空度值，就能進一步縮短干燥時間。例如：通過程序控制真空循環，設定zui小真空度50Pa，zui大真空度900Pa，循環次數6次，干燥過程如圖所示。隨著每一個循環的進行，濕度不斷降低，干燥速度明顯加快，zui大循環次數可達99次。

真空度控制：

真空干燥箱采用數字技術控制真空度，“手動控制”早已成為歷史。您還認為在21世紀的今天手動杠桿操作的閥門可以控制真空度嗎？通過數顯真空計自動控制真空度，為您提供更加有效的真空度控制。通過面板，可方便地將真空度控制在1.0x10到1.0x105(Pa-1)的范圍內的任何兩路點間或區域，控制精度為±1%。真空計采用了電阻硅管壓力傳感器，從而保證了穩定的壓力值，不受氣流的影響，把穩定的壓力值傳給真空計LED顯示屏上。

溫度控制優勢：

具有30段溫度可編程功能：具有傳統程序控制模式，還可以設置溫度、恒溫時間，含義為“溫度~該溫度恒溫時間”，BPZ-LC更包含斜率模式程序控制，要用“溫度—時間—溫度”格式定義：從某溫度升或降到另一溫度所需要的時間，從而實現升或降溫過程的速率控制。從而使你在整個溫度實驗中，不論升溫、恒溫或降溫每一個過程都實現可控。

你知道真空干燥箱的主要參數嗎？

控溫范圍、RT+10～200℃

溫度分辨率、0.1℃

恒溫波動度、±1℃

達到真空度、133Pa

擱板：隔板獨立控溫、四周捆綁式加熱