冷熱沖擊試驗機通常使用以下兩種方式來實現降溫： 制冷劑循環降溫：這是最常見的降溫方式之一。試驗箱內裝有制冷劑循環系統，通過制冷劑的循環流動來實現降溫。制冷劑經過蒸發器吸收試驗箱內的熱量，然后被壓縮成高壓氣體，釋放熱量，并通過冷凝器冷卻成液體，再次進入蒸發器循環。這種方式能夠實現較快的降溫速度和精確的控溫效果。
液氮或液氣降溫：在一些高性能的冷熱沖擊試驗機中，也會采用液氮或液氣作為降溫介質。液氮或液氣在高壓容器中儲存，需要時通過閥門釋放到試驗箱內，通過蒸發吸收熱量來實現降溫。這種方式的優點是可以實現非常低的溫度，并且降溫速度較快，但需要定期補充液氮或液氣。
以上是兩種常見的冷熱沖擊試驗機設備的降溫方式，具體使用哪種方式取決于試驗機的設計和性能要求。
冷熱沖擊試驗機通常由兩個或多個獨立的試驗箱組成，分別用于冷、熱兩種環境的模擬。其工作方式可以分為以下幾個步驟：
設定試驗參數：操作人員根據試驗要求設定冷、熱兩個試驗箱的溫度、持續時間等參數。通常，冷熱沖擊試驗的參數包括冷卻室和加熱室的溫度范圍、溫度變化速率、持續時間等。
加載試樣：將待測試的樣品或器件放置在試驗箱中，并確保其穩固地固定在試驗箱內，以防止在試驗過程中移動或損壞。
啟動試驗：按下啟動按鈕，試驗機開始工作。根據預設的參數，試驗機會先將試驗箱內的溫度調整到設定的起始溫度。
冷卻階段：當達到冷卻試驗的開始溫度后，冷試驗箱開始降溫，通常采用制冷劑循環或液氮等方式快速降溫。冷卻階段的時間取決于試驗要求和設定的參數。
保持階段：在達到設定的冷卻溫度后，試驗機會保持一段時間，使樣品在低溫環境下穩定地進行測試，以評估其性能和穩定性。
轉換階段：當冷試驗完成后，試驗機會將樣品從冷試驗箱中取出，并將其轉移到熱試驗箱中。這個過程通常需要一定的時間來完成。
加熱階段：加熱試驗箱開始加熱，將樣品的溫度快速升高到設定的加熱溫度。加熱階段的時間也根據試驗要求和設定的參數而定。
保持階段：在達到設定的加熱溫度后，試驗機會保持一段時間，使樣品在高溫環境下穩定地進行測試，同樣用于評估其性能和穩定性。
結束試驗：當冷熱沖擊試驗的所有階段和設定的時間都完成后，試驗機會停止工作，操作人員可以取出樣品，并進行必要的數據分析和評估。
以上是兩箱冷熱沖擊試驗機設備的一般工作方式，具體操作步驟可能會因設備型號和廠家而有所差異。
4
立即詢價
您提交后，專屬客服將第一時間為您服務