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德國P+F傳感器*: p+f傳感器編碼器

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德國DAMASS丹馬士: 壓力表

德國ROEMHELD羅姆希特: 油缸

德國EMG伺服閥: 控制閥

德國GSR: 電磁閥

德國NOVOTECHNIK諾沃泰克: 傳感器

德國IFM易福門傳感器: 傳感器 IFM易福門

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德國HAWE哈威: HAWE泵 HAWE電磁閥

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德國HYDAC賀德克: 傳感器

德國HERION海隆: 電磁閥

德國TURCK圖爾克傳感器: 圖爾克傳感器圖爾克開關

德國費斯托FESTO: FESTO過濾 festo電磁閥 festo比例閥 festo氣缸 festo傳感器

德國BALLUFF巴魯夫: 傳感器

德國SIEMENS西門子: 西門子電機電磁閥

德國hirschmannn赫斯曼: 交換機

德國E+H恩德斯豪斯: E+H流量計 E+H變送器 E+H液位計

HERION/RGREN海隆諾冠: HERION電磁閥 norgren電磁閥 norgren氣缸

意大利UNIVER電磁閥: 比列閥

意大利CAMOZZI康茂盛: CAMOZZI氣缸

意大利ATOS電磁閥: ATOS液壓缸電磁閥

美國ROSS電磁閥: 電磁閥

美國VICKERS威格士: VICKERS齒輪泵 VICKERS雙聯泵 VICKERS柱塞泵 VICKERS葉片泵

美國紐曼蒂克Numatics: 紐曼氣缸 Numatics電磁閥

美國MTS: 傳感器

美國PARKER派克: Parker傳感器 PARKER泵 PARKER電磁閥

美國ASCO阿斯卡: ASCO電磁閥

美國BRAY博雷: 蝶閥

美國MOOG伺服閥: MOOG伺服閥

美國MAC電磁閥: 電磁閥

英國NORGREN: 控制閥過濾器

法國CROUZET高諾斯繼電器: 控制閥

瑞士ABB: 啟動閥

瑞士Carlo Gavazzi佳樂: 開關繼電器 Carlo Gavazzi繼電器 Carlo Gavazzi傳感器

日本大金DAIKIN: 大金泵電磁閥日本DAIKIN 液壓閥

日本TOYOOKI豐興: 豐興氣缸 TOYOOKI 豐興空氣壓縮機 toyooki電磁閥 toyooki泵

日本CKD氣動元件: CKD過濾 CKD電磁閥 CKD氣缸

日本NACHI不二越: NACHI電磁閥 NACHI不二越齒輪泵

日本TAIYO太陽鐵工: 油缸

日本KURODA黑田精工: 電磁閥

日本YUKEN油研: 油泵

日本TACO: 電磁閥

日本SUNX神視: 傳感器

日本SMC氣動元件: smc氣動元件 SMC電磁閥 SMC氣缸

德國SITEMA西特瑪: 安全鎖氣缸

德國NORELEM: 齒輪泵聯軸器

意大利WAIRCOM: 氣缸

日本LUBE: 過濾器

Wohner: 連接器

德國Maedler: Maedler同步皮帶

美國SQUARE D: 傳感器

丹麥GRAS: 麥克風 GRAS麥克風

德國SICK: SICK傳感器現貨

日本NEMICON內密控

瑞士VAT: VAT閥

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壓力容器焊后熱處理，拿什么來檢驗？

時間：2023/5/26閱讀：817

焊后熱處理的目的

合適的熱處理能夠改善焊接接頭的力學性能和蠕變性能，松馳焊接殘余應力，穩定設備結構尺寸，軟化淬硬區，改善熱影響區組織，減少焊接金屬氫含量，提高焊接接頭的耐腐蝕性能。

如果熱處理不當或達不到預期要求，反而會對設備產生損害。

承壓設備焊后熱處理的特點

整體性：無論是整體還是局部焊后熱處理，看的是整個焊件的熱處理效果，應從全局的高度安排熱處理工藝。

一次性：焊后熱處理通常只能一次性連續完成，若處理不當或是效果不好，很難進行補救，甚至只能將設備報廢。

焊后熱處理評價方法的局限性

試件：產品焊接試件需要與設備本體采用相同的材料、焊接工藝、熱處理過程，并進行檢驗，證明其性能。但試件受其本身尺寸、位置等的局限，終究是無法代表設備整體的情況。

硬度：硬度檢測是衡量焊后熱處理效果的重要手段之一，但現行壓力容器標準未規定合格指標，也未明確測點位置，實踐中，部分工程公司的設計文件作了規定，或參照一些管道標準（ASME B31.3）執行，但不夠統一、有一定的隨意性。

殘余應力測量：殘余應力測量方法較多，但對檢測環境的要求較高，壓力容器作為工業產品，檢測條件較差，會影響檢測結果的可靠性。其次，通常也只能檢測表面、局部的殘余應力，厚度方向、設備整體的殘余應力則無能為力。

熱處理設備的問題

因為目前還沒有焊后熱處理爐的專用標準，實踐中大多將加熱爐當作焊后熱處理爐使用，也有單位使用自制爐或快裝爐，效果是難以保證的。

爐外熱處理常用的燃燒器，及陶瓷電阻加熱器，也都是沒有標準。沒有標準就會導致隨意較大，難以保證效果。

實踐中應注意的其他問題

1、應保證熱處理爐的有效加熱區，即保證有效加熱空間。

2、雖然GB/T150等規定了局部焊后熱處理的均溫區寬度，但均溫區不同于加熱區，加熱區寬度需要根據經驗或試驗確定。

3、標準上的熱處理規范參數只是通用性的基本要求，并不一定是最佳參數，具體參數宜根據經驗或試驗確定。

總的來說，焊后熱處理是一門實踐性強的工作，影響熱處理效果的因素眾多、規律復雜，熱處理工藝中的許多參數都依賴經驗確定。作者還認為，由于監管不到位、各單位重視不夠，現行GB/T 30583《承壓設備焊后熱處理規程》實施效果不佳。

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