二、用途

 1、醫(yī)藥品的制粒及包衣

  [制粒]調(diào)劑用顆粒，打片用顆粒，直打用賦形劑，膠囊用顆粒。

  [包衣]顆粒、丸劑、片劑包衣。

 2、食品工業(yè)制粒

 砂糖、咖啡、可可、粉末果汁、混合淀粉、氨基酸、調(diào)味料、小麥粉等。

 3、糊糖的制粒

 CHC、PVA、MC、HEC等制粒。

 4、粉末冶金、陶瓷工業(yè)制粒

 5、農(nóng)藥、飼料、肥料制粒和包衣

 6、催化劑的制粒包衣

 7、顏料、色料、染料的制粒

 8、其它一般化學品的制粒

三、沸騰制粒機的工作原理及特點

 1、工作原理

將制粒用粉末物料投入流化床內(nèi)，冷空氣從主機后部加熱室進入，經(jīng)初效、中效過濾、加熱器加熱至進風所需溫度后進入流化床，粉末在床內(nèi)呈流態(tài)化，制粒用粘結劑由輸液泵送入雙流體霧化器，經(jīng)霧化后噴向流化的物料。粉末間相互架橋聚集成粒并長大，水份揮發(fā)后由排風帶出機外。

 2、特點

（1）通過粉體制粒，改善流動性，減少粉塵飛揚。

（2）采用重質(zhì)法制粒，能夠進行重質(zhì)和輕質(zhì)制粒。

（3）同時進行噴霧、混合、制粒、干燥過程、大大縮減了工序。

（4）采用特種抗靜電過濾布袋，防止靜電的發(fā)生。

（5）在密封系統(tǒng)內(nèi)制粒，無泄漏和粉塵飛揚。

（6）設備既可手動操作，又可自動操作。

（7）造粒工藝參數(shù)穩(wěn)定，重復性*。

（8）設備*，卸料快速，便于沖洗，符合GMP規(guī)范。

四、安裝場地選擇

為了方便操作，主機與墻壁的距離>800mm，前方應根據(jù)操作流程確定，左右方根據(jù)流化床安裝來確定（見外形圖），工場空間高度應高于主機高至少500mm.。

設備需清洗，特別是更換品種和停用時，要求場地應能排水，地面應留有限1/100的坡度。

離心式通風機和空氣壓縮機運行噪聲大，所以，與主機隔離安裝，以便進行消聲處理。

五、安裝工作

  1、主機安裝

120以內(nèi)主機廠內(nèi)已通過安裝，散件運輸，運輸過程中要求緊固。

  2、壓縮空氣管路

所有管路出廠時已連至相應位置，并留有足夠長度，控制柜定于主機左側，將氣管作必要整理。

因空氣壓縮機與主機隔離安裝，用戶將管路引至控制柜相應接頭。

  3、蒸汽管道安裝

用戶將蒸汽引至主機后部散熱室的進出口，為防止“錘擊”和便于排放冷凝水，上口為進氣，下口為排氣。

蒸汽進口管道蒸汽電磁閥前應裝調(diào)節(jié)閥和壓力表，排氣口應裝上疏水器。