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圖爾克監控傳感器的工作原理
閱讀：774 發布時間：2022-1-17確保恒定的環境條件
通過對控制柜進行定向狀態監測，可以延長電子或機電設備的使用壽命。控制柜內的環境條件越穩定，意外停機的風險就越小。重要參數包括密閉空間內的溫度和濕度等。此外，振動、腐蝕性氣體以及開關過程也會造成影響。
使用定制App進行數據分析
圖爾克的IM18-CCM控制柜保護模塊允許根據記錄的各種參數值，得出關于異常情況的結論。除了3個板載傳感器（分別測量溫度、濕度和門間隙）外，用戶還可通過Modbus RTU和CAN連接額外的外部傳感器。然后，可以將這些特征值直接傳輸至更高層級的系統或根據預定義的模式在IM18-CCM上對其進行離散分析。這可通過安裝在該緊湊型設備的開放式Linux平臺的定制App來完成。IM18-CCM的諸多功能還使其非常適合對“關鍵基礎設施"（CI）進行可靠監測。
通過以太網連接IT系統
控制柜保護模塊運行非常可靠且高效，尤其是當數據在正確地點可用時。在更高層級的系統，這可實現在云應用中的分析，例如計算使用壽命衰減因子，或確定維護時間等。圖爾克的IM18-CCM通過其以太網接口可提供相應的必要數據流量。這可確保工廠層級與IT系統的直接連接，而無需通過不必要的中間層級。
機器和系統的狀態監測
狀態監測指的是監測機器和系統的狀態參數的過程。如今，“聆聽"電機、電子設備或某個系統區域以檢查故障已*不再局限于工人的現場檢查了。
圖1：私有云內的狀態監測（點擊放大）
憑借先進的傳感器技術、智能現場設備和無線傳輸，狀態監測不僅可以持續進行，而且可以從絕對意義的任何地方進行。根據采集的數據，系統可以在早期指示即將發生的故障。因此，可靠的狀態監測對于預見性維護而言*。
使用圖爾克產品（包括從堅固的傳感器到支持靈活的云服務監測的系統解決方案）簡化您工廠的狀態監測。無論是新建造的系統還是希望在現有環境中進行解決方案改造，所有設備都可輕松集成至現有的自動化系統。另外，也可使用分布式的獨立系統監測重要狀態數據，而不影響主控制裝置。
圖2：公有云內的狀態監測（點擊放大）
圖片顯示了如何實施有效的狀態監測過程。云服務按結構劃分為兩種：云托管在公司自己的服務器上（圖1）；作為公有云托管在圖爾克的數據中心（圖2）。
主要狀態監測技術
當使用了IO-Link、多協議以太網、無線信號傳輸或云解決方案等合適技術時，可以實用且可靠地實施狀態監測。
無線信號傳輸
需要檢查難以訪問的機器的讀數？還是想要避免因接線復雜而浪費時間？您可以使用DX80無線系統，從而通過專有的無線網絡以無線方式傳輸現場的狀態數據。許多圖爾克產品范圍內的傳感器都可以無縫集成至發射器模塊，而且可以視需要使用電池運行。
IO-Link
IO-Link通信標準不僅使得設備安裝變得簡單，而且還支持在控制器與現場層級之間發送更廣泛的數據。IO-Link設備會非周期性地提供額外信息，例如參數或診斷消息。維護工程師可利用這些信息在早期檢測到異常，并更高效地分析錯誤。圖爾克為您提供廣泛的IO-Link解決方案。
云解決方案
全天候監測任何終端設備的狀態數據、配置個性化的控制面板、自動接收關鍵數據信息——所有這些都可通過圖爾克云解決方案來完成。TCG20云網關可將數據加密并發送至圖爾克云或在線服務，如Amazon Web Services或Microsoft Azure。此外，圖爾克云也可直接托管在公司自己的服務器中（客戶場所）。
多協議以太網
圖爾克的I/O模塊可在不同的以太網協議中并行使用，從而獨立于周期性過程通信實施狀態監測。例如，測量數據通過PROFINET傳輸至主控制裝置，同時狀態數據通過Modbus TCP非周期性地發送至另一PLC。