一、執行標準

1、混合氣體試驗設備參照標準GB/T 2423.51-2012、GB/T 2423.19-2013、GB/T 2423.20-2014、GB/T19745-2005；
2、符合QC/T417.1~2001之4.24流動氣體腐蝕試驗要求進行設計制造；
3、適用于H2S、SO2、NO2、CL2 進行單獨或混合氣體試驗

二、設備主要技術規格及參數
      規格       工作室尺寸D*W*H      外形尺寸D*W*H         功率
    WH/HQ-300      580×580×900       850×900×1700        3.0kW
    WH/HQ-600      850×750×940       1000×1100×1800      4.0kW
    WH/HQ-900      1000×900×1000     1300×1250×1900      6.5kW
1、溫度范圍：  15℃ ～  +55℃  
2、相對濕度：(60%--95% ) ±5%  R·H
3、溫度均勻度：≤±2℃
4、溫度波動度：±0.5℃
5、試驗時間：0—999 H、M、S可調
6、SO2濃度:500 PPb±100(可調)
7、NO2濃度：200 PPb±50 (可調)
8、H2S濃度：100P PPb±20（可調)
9、Cl？濃度：10P PPb±5(可調)
10、氣體產生法:鋼瓶法
11、氣體濃度測量法:通過計算體積比的方式再經過質量流量計計量
12、試驗氣體流量：根據試驗要求   可調
13、樣品架：滿足標準規定
14、使用環境溫度：  5℃～ 35℃
15、使用環境濕度：≤85%；
16、電源要求：AC 380V

三、試驗箱結構

1、箱體采用316不銹鋼板制作，整個箱體的拼縫圓滑平整、箱體結構緊湊，外觀亮澤；
2、設備設計兩套箱體，箱內溫濕度采用外置式溫濕度空氣調節柜制造出規定溫濕度環境進入箱體，并在箱體內循環。
4、設備設計一套空調系統，內有制冷系統、加熱系統、加濕系統，空調系統制造出符合試驗的溫度和濕度，同時輸入一定濃度的混合好的混合氣體；
5、在設備攪拌室內攪拌均后進入箱體，控制好流量，使之達到規定的范圍，濃度可由各氣體濃度檢測儀檢測并進行有效的控制，使之達到規定的范圍。
6、設備加熱升溫快，溫濕度分布均勻。
7、加熱加濕元件采用鈦金屬加熱管，耐腐蝕，使用壽命長。
8、箱門采用鋼化玻璃，開關方便自如。
9、采用耐腐蝕硅橡膠密封,確保氣體不溢出。
10、樣架結構設計按標準，也可采用掛鉤方式，承重量大，試品放置容易。
11、氣體從鋼瓶出來后經過減壓，再經耐腐蝕電磁閥控制由流量計進入混合箱體，之后和空調柜中的溫濕度空氣一起進入箱體底部的分流管道，均勻地從箱體內穿過。
12、附超溫保護，水位不足警示，確保使用安全。
13、HQ-300型流動混合氣體腐蝕試驗箱廠家設備的制冷系統安裝在設備的底部,主要在夏天使用時起降溫并恒溫和除濕的作用。
14、HQ-300型流動混合氣體腐蝕試驗箱廠家設備控制系統設計于箱體右側，操作簡單。特設的氣體過濾裝置能夠在試驗結束之后快速有效地將箱體內殘余的氣體過濾，余氣不會對大氣造成污染，操作方便。
15、裝置采用霧化堿液幕簾式中和酸性氣體的方式，后再經過活性炭的吸附，使輸出的尾氣呈弱堿性。