一、冷凍機發展介紹

二、冷凍機的分類

三、冷凍機工作原理

四、冷凍機常見故障及維修方法

五、冷凍機主要應用范圍

冷凍機發展介紹：

在生活中許多果品時蔬都是通過運輸送到不同的地區，在調運的過程中是離不開冷凍設備，其設備是用來制冷以保證在運輸過程中運輸品的新鮮性，在工業生產中很多產業也是離不開冷凍設備，從而使冷凍設備迅速發展，其中包括適合農戶建造使用的微型冷柜、冷凍機，在工業生產中冷柜、冷凍機設計的自動化控制程度逐步提高，從而使冷凍機行業朝著采用發泡聚氨酯或聚苯乙烯板隔熱材料的輕便預制裝配化、低溫大型化、管理及進出庫貨物裝卸自動化、果蔬冷柜、冷風機代替排管和廣泛使用氟里昂制冷劑的操作方便、安全、環保節能的方向發展。

冷凍機的分類 

冷凍機按冷凍劑散熱方式分可分為：風冷式冷凍機和水冷式冷冷凍機。 

冷凍機按壓縮機結構形式可分為：活塞式冷凍機、螺桿式冷凍機和離心式冷凍機。   

冷凍機按其結構特征可分為開啟式、半封閉式和全封閉式三種。

按制冷循環特點可分為：單級制冷循環系統和雙級制冷循環系統 

冷凍機原理

風冷式冷凍機原理：是將常溫的水通過冷凍機的壓縮機制冷到一定的溫度以強化冷卻工件或機器，作為單機使用，散熱裝置為內置之風扇，水冷式冷凍機的冷凍劑的散熱方式為循環冷卻水。

開啟式制冷壓縮機的動力輸入軸伸出機體外，通過聯軸器或皮帶輪與電動機聯結，并在伸出處用軸封裝置密封。目前，氨壓縮機和容量較大的氟利昂壓縮機都采用這種結構形式。 

半封閉式制冷壓縮機與電動機共用一主軸，并共同組裝于同一機殼內，但機殼為可拆式，其上開有各種工作孔用蓋板密封。  

全封閉式制冷壓縮機與其驅動電動機共用一個主軸，二者組裝在一個焊接成型的密封罩殼中。

單級制冷循環是指制冷劑在制冷系統內相繼經過壓縮、冷凝、節流、蒸發四個過程，便完成了單級制冷機的循環，即達到了制冷的目的。以氨作為冷媒的單級制冷循環制冷系統由蒸發器、單級壓縮機、油分離器、冷凝器、貯氨器、氨液分離器、節流閥及其它附屬設備等組成，相互間通過管子聯接成一個封閉系統。其中，蒸發器是輸送冷量的設備，液態制冷劑蒸發后吸收被冷卻物體的熱量實現制冷；壓縮機是系統的心臟，起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用；油分離器用于沉降分離壓縮后的制冷劑蒸汽中的油；冷凝器將壓縮機排出的高溫制冷劑蒸汽冷凝成為飽和液體；貯氨器用來貯存冷凝器里冷凝的制冷劑氨液，調節冷凝器和蒸發器之間制冷劑氨液的供需關系；氨液分離器是氨重力供液系統中的重要附屬設備；節流閥對制冷劑起節流降壓作用。同時控制和調節流入蒸發器中制冷劑液體的流量，并將系統分為高壓側和低壓側兩部分。

雙級制冷循環是在單級制冷循環的基礎上發展起來的，其壓縮過程分兩個階段進行，來自蒸發器的制冷劑蒸汽**入低壓級汽缸壓縮到中間壓力，經過中間冷卻后再進入高壓級汽缸，壓縮到冷凝壓力進入冷凝器中。一般蒸發溫度在-25℃~-50℃時，應采用雙級壓縮機進行制冷。氨冷媒雙級制冷循環制冷系統由蒸發器、雙級壓縮機、油分離器、冷凝器、中間冷卻器、貯氨器、氨液分離器、節流閥及其它附屬設備等組成，相互間通過管子聯接成一個封閉系統。其中，中間冷卻器利用少量液態制冷介質在中間壓力下汽化吸熱，使低壓級排

冷凍機常見故障及維修方法：

A、冷水機不啟動，指示燈不亮  

a、電壓不正常 檢查電源，確定三相平衡；

b、保險絲燒斷，更換保險絲 ； 

c、變壓器燒壞，更換變壓器，或將電源改為三相四線 ； 

B、壓縮機持續運行但冷量不足  

a、*出負載，減少負載；  

b、散熱水循環不正常，檢查散熱誰溫度，壓力散熱水塔及循環水泵是否正常運作；  

c、冷凝器不清潔或風機損壞，清洗冷凝器或更換風機；   

d、冷水流量不足，檢查水泵是否阻塞或停止操作，加設旁通回路，增加冷水流量； 

e、蒸發器結冰，蔣冷水排出，打開補充水，開動水泵不斷循環，直至蒸發器完成解凍。

應用范圍：

制冷機被廣泛應用于膠制品、五金、化工、電子、食品保鮮、激光雕刻、真空鍍膜、*聲波清洗專、酒店、寫字樓作，塑膠、浴池升降溫，醫療儲存、激光技術、焊接、塑料成型、注塑、擠出、吹瓶、熱力塑型、機械切削加、非切削加工、鑄造、表面處理、電鍍、氧化、電泳、醫療設備、電子行業、電路板生產、電子蕊片制造、化工、造紙、制藥業、食品、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產、、首飾加工、皮草加工、油墨生產、紡織、印刷等產業。