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海達儀器包裝抗壓試驗機測試及質量效果判定

瓦楞紙箱的抗壓強度是指在包裝抗壓試驗機均勻施加動態壓力的情況下直到箱體破損所能承受的zui大負荷及變形量。

　　包裝抗壓試驗機的抗壓測試過程分四個階段：*是預加負荷階段，以確保紙箱與抗壓機壓板接觸；第二階段時橫壓線被壓下，此時負荷略有增加，變形量變化很大；第三是紙箱側壁受壓階段，此時負荷增加快，變形量增加緩慢；第四階段紙箱被*破壞，此時為紙箱的壓潰點。紙箱的整個承壓過程中主要是四個角受力，約占整個受力總量的三分之二，所以在生產過程中，我們應盡量減少對紙箱四個角周圍瓦楞的破壞。
 
　　包裝的抗壓強度分為有效值與zui終值。抗壓測試時力值的變化有時是由慢到快直接至潰點，有的是平穩遞加至潰點。長期的抗壓測試表明，力值的變化有時有一定的緩沖性，即當力值與變形量增加到一定程度后，施力停止而變形量繼續增加，經過一段時間以后，力值繼續增加，直至紙箱的潰點。可以把緩沖前的力值稱為有效力值，緩沖前的變形量稱為有效變形量。緩沖以后，雖然力值可以繼續增加，但是紙箱已開始變形，不能達到使用要求了，所以判定紙箱抗壓強度好壞的標準應該是抗壓測試時的有效力值。 

　　一般三層Ａ楞箱變形量在10mm以下，三層Ｂ楞箱變形量在7mm以下，三層Ｃ楞箱變形量在9mm以下，五層ＢＣ楞箱變形量在18mm以下，測試力值應達到抗壓強度的有效力值。 

　　紙箱的質量越好，抗壓強度的有效力值越高，有效值和zui終值的偏差越小。分析瓦楞紙箱的抗壓強度一般要通過多個實驗（≥３個）的平均值來表示，每個實驗數據之間的偏差越小，紙箱的抗壓性能越穩定。我們可以通過力值與變形量的變化過程，結合影響紙箱抗壓的各種因素，進一步分析紙箱的質量。