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技術參數(shù)
1、規(guī)格型號：QX-W700

2、大試驗負荷：50KN以內可任意換）；

3、測力精度等級：0.5級；

4、有效測力范圍： 0.2%-100%

5、測力精度：示值的±0.5%以內；

6、試驗力分辨率：大試驗力的±1/500000

7、試驗速度調節(jié)范圍：0.001-500mm/min

8、速度精度：示值的±0.5%以內；

9、變形測量范圍：0.2%—100%FS；

10、變形精度：示值的±0.5%以內；

11、變形分辨力：大變形的1/250000（全程分辨率不變）；

12、位移精度：示值的±0.5%以內；

13、位移分辨力：0.5µm；

14、安全裝置：電子限位保護；

15、超載保護：超過大負荷10%自動保護；

16、數(shù)據(jù)采集頻率：200times/sec；

17、有效試驗行程：800mm；

18、有效試驗寬度：400mm；

19、電源電機：單相AC 220V±10%，1200W；

20、主機重量：300kg。

使用范圍：

適用于測試金屬材料拉伸，剪切，彎曲等試驗的科學儀器設備，整機造型美觀具現(xiàn)代感；設備動力部分采用伺服馬達及控制驅動系統(tǒng)，內置進口無間隙精密滾珠絲桿，有效地提高了傳動效率和位移精度，保證了系統(tǒng)的平穩(wěn)性，減少了磨損和噪音；采用高穩(wěn)定、高精度的進口力值傳感器，再線精度高達0.01%，并可選用多個傳感器，實現(xiàn)寬范圍的試驗力測量；過程采用全數(shù)字化力量、位移、變形三閉環(huán)控制系統(tǒng)，保證了整機的誤差精度極限在±0.5%以內。采用機電一體化設計 ，主要由測力傳感器、伺服驅動器、微處理器、計算機及彩色噴墨打印機構成。高精度伺服調速電動機可設置無級試驗速度。各集成構件間均采用插接方式聯(lián)接。落地式機型，造型涂裝均充分考慮了現(xiàn)代工業(yè)設計，人體工程學之相關原則。
功能特點：
1.軟件平臺：VC 編程可運行于WINDOWS 98 / 2000 / XP系統(tǒng)下的獨立安裝軟件。
2.多種用途：可對各種材料進行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離、低周循環(huán)、蠕變等試驗。
3.力值擴展：一臺設備可同時標定多個傳感器，擴展了測試范圍。
4.量程模式：全量程不分檔，可支持傳感器滿負荷的0.2%-100%。
5.曲線任選：可選擇應力-應變、力-伸長、力-時間、力-應變、強度-時間等多種曲線。
6.曲線對比：一組試驗的曲線可以多種顏色疊加對比。
7.局部放大：試驗曲線上的任意一段可進行區(qū)域放大分析。
8.數(shù)據(jù)編輯：可對試驗數(shù)據(jù)進行編輯修改，靈活適用。
9.自動存儲：試驗條件及測試結果等數(shù)據(jù)可自動存儲。
10.報告格式：試驗報告格式靈活可變，適用于不同用戶的不同要求。
11.有效選定：可對一組試驗中曲線數(shù)據(jù)的有效與否進行人為選定。
12.自動返回：移動橫梁可自動返回試驗初始位置。
13.手動控制：可手動控制橫梁上下移動。部分功能：
1、自動清零：計算機接到試驗開始指令，測量系統(tǒng)便自動清零
2、自動返車：自動識別試驗斷裂后，活動橫梁自動高速返回初始位置
3、自動存盤：試驗數(shù)據(jù)和實驗條件自動存盤，杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失
4、測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成
5、顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示
6、結果再現(xiàn)：試驗結果可任意存取，可對數(shù)據(jù)曲線再分析
7、曲線遍歷：試驗完成后，可用鼠標找出試驗曲線逐點的力值和變形數(shù)據(jù)，對求取各種材料的試驗數(shù)據(jù)方便實用。
8、結果對比：多個試驗特性曲線可用不同顏色疊加、再現(xiàn)、放大、呈現(xiàn)一組試樣的分析比較；
9、曲線選擇：可根據(jù)需要選擇應力應變、力時間、強度時間等曲線進行顯示和打印；
10、批量試驗：對參數(shù)相同的試驗一次設定后可順次完成一批試樣的試驗；
11、試驗報告：（可根據(jù)客戶需要）
拉伸：大力、拉伸強度、斷裂伸長率、彈性模量等
彎曲：大力、彎曲強度、撓度、彈性模量等
壓縮：大力、壓縮強度、屈服強度、彈性模量等，也可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打印；
12、限位保護：具有程控和機械兩級保護；
13、過載保護：當負載超過額定的10%時自動停機；
緊急停機：設有急停開關，用于緊急狀態(tài)切斷整機電源；
自動診斷：系統(tǒng)具有自動診斷功能，定時對測量系統(tǒng)，驅動系統(tǒng)進行過壓，過流、超溫等到檢查，出現(xiàn)異常情況即刻停機；
14、實現(xiàn)主機和微機獨立操作。