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三聚氰胺醇酸浸漬漆
閱讀：1688發布時間：2013-5-21
三聚氰胺醇酸浸漬漆
云母墊 云母板 云母帶 云母管 絕緣漆 石棉橡膠板 聚酰亞胺薄膜 酚醛制品 絕緣板 層壓板 無溶劑浸漬漆 復合材料 其他絕緣材
產品說明
三聚氰胺醇酸浸漬漆是由油改性醇酸樹脂與丁醇改性三聚氰胺樹脂復合而成的有溶劑浸漬漆，溶劑為甲苯、二甲苯、丁醇。該產品具有較好的干燥性、耐油性和較高的電氣性能，三聚氰胺醇酸浸漬漆適用于電機、電器繞阻浸漬絕緣處理，耐熱等級為B級（130℃）。
技術指標
| 序號 | 指標名稱 | 單位 | 指 標 值 | ||||
| 1032 | 1032A | 1032B | 1032C | ||||
| 1 | 外觀 | — | 溶解均勻不乳濁，無雜質，漆膜干后應光滑 | ||||
| 2 | 粘度（4#杯，23±1℃） | S | 40±8 | ≥35 | 20-30 | 15-25 | |
| 3 | 固體含量（105±2℃/2h） | % | 50±2 | 41±2 | 40±2 | 35±3 | |
| 4 | 漆膜干燥時間（105±2℃） | h | ≤2（不粘） | ≤1.5（不粘） | |||
| 5 | 厚層固化能力 | __ | 不次于SI、UI、I4、2均勻 | ||||
| 6 | 酸值 | mg KOH/g | ≤10 | __ | __ | __ | |
| 7 | 漆在敞口容器的穩定性 | — | 粘度增長不大于起始粘度的4倍 | ||||
| 8 | 漆對漆包線的作用 （鉛筆硬度） | — | ≥H | ||||
| 9 | 彈性（芯軸直徑3mm） | — | 漆膜不開裂 | ||||
| 10 | 電氣 強度 | 常態時 | MV/m | ≥70 | ≥60 | ||
| 130±2℃ | ≥30 | ≥30 | |||||
| 浸水24h后 | ≥60 | ≥40 | |||||
| 11 | 體積電 阻率 | 常態時 | Ωm | ≥1×1012 | ≥1×1012 | ||
| 130±2℃ | ≥1×107 | | |||||
| 浸水24h后 | ≥1×108 | ≥1×108 | |||||
| 12 | 耐溶劑蒸汽性（苯、甲醇、丙酮、乙烷、二硫化碳） | —— | 涂層附著力無變化；不剝落；不起泡；不滴流；不發粘（僅允許稍有發粘）五種溶劑實驗至少有兩種通過 | ||||
| 13 | 溫度指數 | ℃ | 130 | ||||
注：1032產品符合JB/T9558標準要求
試驗方法
1）表中序號1-12項指標按GB/T1981.2《電氣絕緣用漆第2部分試驗方法》執行。
2）表中序號13項技術指標按GB/T11027《有機溶劑絕緣漆規范.單項材料規范.對熱固化浸漬漆的要求》規定執行。
應用提示:
1）預烘和干燥：將線圈或繞組預烘，預烘溫度可根據線圈或繞組耐溫限度確定，但預烘后必須冷卻至50-70℃浸漆。
2）浸漆：浸漆采用常壓，真空或真空壓力浸漬法，常壓浸漬的時間一般由工件浸漬后不再有氣泡冒出為好。
3）滴漆：在室溫下滴干余漆。
4）烘焙：在130±5℃的溫度范圍內烘焙至熱態電阻穩定為止，時間約為10—14h，烘焙前階段溫度控制較低，為溶劑揮發階段，烘焙后階段之后溫度控制再高一些，以利于漆膜干透。
貯存:
1）本產品貯存期在常溫25℃以下為6個月。
2）本產品超過貯存期，經過檢驗合格后仍可使用。
注意事項:
1）線圈或繞組工件在浸漬前必須干凈，無油污，否則影響浸漆效果。
2）貯存和運輸過程中遠離火源，避免陽光曝曬，劇烈碰撞。
3）產品使用環境應符合當地消防法規。
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