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電加熱導熱油爐概述：是一種新型、安全、高效節能、低壓（常壓下或較低壓力）并能提供高溫熱能的特種工業爐，是一種以電為熱源，導熱油為熱載體，利用循環油泵強制液相循環，將熱能輸送給用熱設備后繼而返回重新加熱的直流式特種工業爐。如此周而復始，實現熱量的連續傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求。

 電加熱導熱油爐的工作原理：導熱油爐是將是將電加熱器直接插入有機載體（導熱油）中直接加熱，利用循環泵，強制導熱油進行液相循環，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備，經用熱設備卸載后，重新通過循環泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設備，如此周而復始，實現熱量的連續傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求。

電加熱導熱油爐清洗方法： 

排放清出舊油：利用供熱系統，將導熱油加熱至70-80℃，趁熱排放系統內所有導熱油，可根據條件，使系統內的殘油盡量放出，放不出來的加入清洗劑通過滲透、剝離、溶解作用使油變稀后，排出系統外。
　　預洗：將清洗 藥劑按循環水總量的1.5—2％計量溶解后，在供熱系統任一部位投入系統，向系統注滿清水，開啟循環泵進行循環，利用加熱爐將水溫升至60℃±5℃，切換系統中每個反應釜的相關閥門，使系統中的所有部位分別得到循環。三到五小時后，待溫度上升到95℃,打開系統的所有低位排污閥，排放系統中的水。
　　清洗：將清洗 藥劑按循環水總量的4.5～6.5％計量溶解后，在供熱系統任一部位投入系統，并向系統注滿清水后，開啟循環泵進行循環，利用加熱爐加熱清洗藥劑至90℃±5℃。切換系統閥門，使系統內所有部位皆可得到清洗，閥門切換按每小時進行一次為宜。整個清洗時間不少于24小時。（如果切換的閥門較多,清洗時間需要加長）。
　　水洗：向系統中加滿清水，開啟循環泵進行循環，利用加熱爐將水溫升至90℃±5℃，切換系統中的相關閥門，使系統中的所有部位分別得到循環。對該系統進行漂洗，三小時后，打開系統的所有低位排污閥，排放系統中的水。
　　水洗：再向系統中加滿清水，并開啟循環泵進行循環，利用加熱爐將水溫升至90℃±5℃，切換系統中的相關閥門，使系統中的所有部位分別得到循環。對該系統進行漂洗，三小時后，打開系統的所有低位排污閥，排放系統中的水。
　　水洗：向系統中加滿清水，開啟循環泵進行循環，利用加熱爐將水溫升至90℃±5℃，對該系統進行漂洗，三小時后，打開系統的所有低位排污閥，排放系統中的水。測定水的PH值接近7,排放完成,排放完成后，可根據條件，用壓縮空氣吹掃系統內殘存水至排盡為止。
　　加新油：向系統內注入新導熱油。
　　脫水：其脫水方法與新系統使用前的脫水標準等同。
　　正常運行：系統投入正常運行。

山東龍興化工機械集團銷售總：孫學琪  歡迎您！