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產品簡介
S500電池材料吸油值測試儀詳細介紹支持各種粉末和液體測量炭黑或者其它粉末（顏料、電池材料 氧化鋁 硅土 碳酸鈣等）
詳細介紹
S500電池材料吸油值測試儀詳細介紹
主要優勢：
支持各種粉末和液體測量
炭黑或者其它粉末（顏料、電池材料 氧化鋁 硅土 碳酸鈣等）
液體（如DBP DOP NMP 亞麻油等）
高精度測量
控制和適應各種速度，提高準確度
采用電機和計量泵
混合室的溫度控制功能，保證測量穩定
數據管理形式
※打印機輸出
※串行端口輸出到電腦
操作簡單
采用觸摸屏控制板，一目了然
按“開始"鍵立即開始工作
設計安全
混合部件裝備好機器才會運作
設計緊湊
內容包含 測量單元，打印機，泵單元和電器設備，實現緊湊而完整的產
品功能。
廢物回收托盤
含廢物回收托盤，便于清理
緩沖罐裝置
能提供18升容量的液體，可以遠程放置。（距離3米以內）【可選】
產品概述
當在粉末中加入液體（比如：油等等）攪拌時，吸油值測試儀 S500 能測量扭矩變化和排放液體的數量。 測量數據和扭矩變化曲線將顯示出來，并可以進行打印或者串行端口輸出。
該產品符合JIS K6217-4標準（支持ISO4656、ASTM D2414）
主要優勢：
支持各種粉末和液體測量
炭黑或者其它粉末（顏料、電池材料 氧化鋁 硅土 碳酸鈣等）
液體（如DBP DOP NMP 亞麻油等）
高精度測量
控制和適應各種速度，提高準確度
采用電機和計量泵
混合室的溫度控制功能，保證測量穩定
數據管理形式
※打印機輸出
※串行端口輸出到電腦
操作簡單
采用觸摸屏控制板，一目了然
按“開始"鍵立即開始工作
設計安全
混合部件裝備好機器才會運作
設計緊湊
內容包含 測量單元，打印機，泵單元和電器設備，實現緊湊而完整的產品功能。
廢物回收托盤
含廢物回收托盤，便于清理
緩沖罐裝置
能提供18升容量的液體，可以遠程放置。（距離3米以內）【可選】
使用領域
炭黑或者其他粉末（顏料，電池材料，氧化鋁，硅，碳酸鈣等）；液體（如DBP DOP NMP 亞麻油等）
S500電池材料吸油值測試儀詳細介紹
技術參數
規格 | 備注 | |
尺寸 | W510ⅩD650ⅩH415(mm) | 廢物回收托盤架置時是D838mm |
重量 | 大約50kg | |
轉動速度 | 默認125rpm | 調整范圍：25~150rpm |
最大負載 | 10Nm | 特殊規格支持20Nm |
樣品重量 | 默認20g | 范圍：1.0~200.0g |
潤滑油泵 | 高精密度宏觀計量泵 | 誤差 |
油滴速度 | 默認4.0ml/min | 范圍：1.0~8.0ml/min. |
項目 | 說明 | |
日期 | 測試日期 | |
類型 | 選擇類型 | |
測量統計 | ||
樣品重量 | 樣品重量 | |
油 | 測量油數量 | |
油 | 油數量/100g(ml/100g) | |
模式 | 測量模式（%，Nm） | |
最大扭矩 | 最大扭矩（Nm） | |
油 | 最大扭矩時油的數量 | |
溫度 | 測量溫度 | |
轉動速度 | 葉片轉動速度（rpm） | |
圖像 | 扭矩變化曲線圖 | |
輸出 | RS-232C | 數據傳送至電腦 |
7P連接器 | 緩沖罐連接(可選) | |
電源 | AC100V+-5% | 50/60HZ |
設備支持 | Windows7,Windows8 |
今吸油值的測定有以下兩種方法
1、手工法
原理是把DBP油用滴定管（精確）以一定的速度滴加到一定量的炭黑試樣上，用玻璃棒在玻璃板上進行不斷地攪拌、滾壓，使混合物由自由流動的粉末狀變成為半塑性的團聚物。以硬質炭黑出現細條狀且無細粉和顆粒炭黑，軟質炭黑出現小塊狀且有少許細粒狀物為形狀特征，以炭黑全部滾卷至玻璃棒上，玻璃板上不出現油跡為終點進判定。此操作過程要求在4min～6min內完成。
缺點：由于該方法在判定終點時無明確的量值方法，多大時可稱為細條狀或小塊狀，每個檢驗人員都有其固有的操作經驗和終點判定方法。在同一個實驗室中，由于每個檢驗人員在測試過程中的用力不同，攪拌的方法、速度、時間不同，終點時判定的狀態不同，故可得到不同的結果，誤差也較大。
2、吸油計法
需要購買吸油計
原理：添油期間，測量炭黑對旋轉轉子產生的阻力和確定其吸收能力。適用高精度滴定管將液體（作為滴定劑）添加到混合室中的粉末樣品中。當液體濕潤樣品時，在轉矩曲線上就可以看到三個不同的物象：自由流動相；凝聚相；終止相。自動流動相期間，液體被充分吸收到炭黑的結構中。充分吸收液體后，顆粒開始相互粘緊，并形成凝聚體。轉矩值驟然上升表示抗混合力增強。通過液態進入固態到固態進入液態的相態改變，轉矩可達到其最大值。進而可讀出材料的吸油值。目前國外某型炭黑吸油計暫時是標準的炭黑吸油能力分析測試儀器，符合此型炭黑吸油計可直接測試炭黑樣品的吸油值，無需先做標準值，軟件自動校準。