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　　氫氣爐按溫度分為高溫氫氣爐和中溫氫氣爐，按用途分為單站氫氣爐和雙站氫氣爐，根據結構分為立式氫氣爐、臥式氫氣爐和底部進料氫氣爐。氫氣爐用于粉末冶金燒結、陶瓷金屬化工藝、磷還原、燒結等，中溫氫氣爐用于焊接、退火、脫氣、脫脂、凈化等工藝。用戶可以根據工藝要求提出氫氣爐的最高溫度指標。
 

　　

　　高溫氫氣爐是利用鎢和膽囊的加熱原理，在保護氣氛下燒結硬質合金刀頭和各種金屬粉末壓塊的成套設備。它設計用于硬質合金、鏑金屬和陶瓷材料的工業生產。鎢燒結爐應用于科研單位，利用加熱元件的加熱原理，在真空充氫的保護下對工件進行熱輻射。其主要部件有：電爐本體、真空系統、水冷系統、氣動系統、液壓系統、進料和出料機構、底座、工作臺、加熱裝置（鎢鉬加熱體和先進的隔熱材料）、進料裝置、電氣控制系統等。氫氣爐可用于陶瓷燒結或金屬化、釬焊，用于密封玻璃部件的金屬部件的退火和凈化等。它也可用于粉末冶金和半導體合金的燒結。但在使用過程中應注意氣路、電路和水系統的安全，尤其要防止空氣泄漏，以免高溫氫氣自燃爆炸。

　　

　　高溫氫氣爐是專門為在氫氣或惰性氣體環境中燒結或退火材料而設計的。最高氣溫可達1700℃。爐材采用氧化鋁纖維，加熱元件采用鉬絲，冷卻水管嵌入爐體頂部的密封板中，以保證儀器在運行過程中的密封性能。對于需要在惰性或還原性氣體環境中燒結的材料（如熒光材料、鈦合金等），這種氫氣爐是非常好的選擇。