影響玻璃精餾塔分離效果的因素

在本節(jié)的計(jì)算中，已反映了對(duì)組分分離的要求、物系的種類和性質(zhì)、塔的商度和結(jié)構(gòu)以及操作諸條件之間的關(guān)系

ド面歸納的影響組分玻璃精餾塔分離程度的因素。脊重在·些操作條的影響，’以指導(dǎo)精餾裝置的正確操作

一、組分的相對(duì)揮發(fā)度a相對(duì)揮發(fā)度的大小，主要決定于混合液的種類。雖然在總壓急劇升高時(shí).相對(duì)揮發(fā)度般會(huì)有所降低：但通常在操作壓強(qiáng)和溫度變化不大時(shí)，影響都很小 相付揮發(fā)度愈大，組分就愈容易被分離：在y-x圖上，則表現(xiàn)為平衡曲線距對(duì)角線愈遠(yuǎn)二、精餾塔的塔板數(shù)N?；蛱盍蠈痈叨取?/p>

亦可歸結(jié) 為玻璃精餾塔塔的高度 塔愈高，逆向流動(dòng)的氣液相間傳質(zhì)的過程就愈長(zhǎng)，組分也以公分離得愈在y-x圖上，則表現(xiàn)為平衡梯級(jí)數(shù)愈多三、回流比R同流比的正確選擇，對(duì)精餾的設(shè)計(jì)和操作都非常重要 在實(shí)際操作中，常可以方使地藉加大川流液獄來提高產(chǎn)品的純度：此時(shí)，在y-x圖上，表現(xiàn)為操作線與平衡曲線間的趴離增大 由于再沸器單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的蒸氣量大抵一定，故在加大回流比的同時(shí)。設(shè)備的生產(chǎn)能力就會(huì)降低 此外，單位產(chǎn)品的操作費(fèi)用也會(huì)增加 因此.在操作時(shí).應(yīng)在保證產(chǎn)品質(zhì)量和同收率的前提下，采用盡可能小的回流比 而采用較高的塔，則可以采用較小羽回流比

四、玻璃精餾塔塔板效率片或填料層的等板高度/1塔板效率高，或等板高度小，同樣高度的塔就可以取得較好的分離效果 塔板效率如等板高度的大小，決定于塔內(nèi)氣液相間接觸傳質(zhì)和分離的好壞 這不僅取決于氣液在操作張強(qiáng)和操作溫度下的物性，以及塔的結(jié)構(gòu)或填料的形狀大小，同時(shí)還在很大程度上取決塔的工作條件：而其中最重要的是蒸流速 因此.在設(shè)計(jì)時(shí).應(yīng)使塔徑與正常的氣液負(fù)荷相適應(yīng)：在實(shí)際操作時(shí)，則應(yīng)使塔內(nèi)氣液負(fù)荷，保持在一定的合適范圍內(nèi)