拉力機在使用中是不可避免會出現一定的故障的，我們在維護的過程中不僅要了解正確的維護方法，對于維護過程中要注意的問題也是不可忽視的。今天小編就來為大家具體介紹一下拉力機維修過程中要注意的六大問題吧，希望可以幫助到大家。
一、維修時應該考慮到質量的需要
拉力范圍不同，決定了傳感器的不同，也決定了拉力機的構造。對于一般軟包裝生產廠家，拉力范圍在100N的已經足夠了。一般采用單臂式的就可以。相對于門式結構成本較低。門式結構是適應比較大的拉力，如10KN或以上。
二、維修時應該試驗行程的問題
根據軟包裝薄膜的需要測試的性能和要求，行程在600－800mm就可以。材料伸長率超過1000%的可以選用行程1000或是1200mm。
三、維修時輸出結果
試驗結果輸出可任意設置：大力值、伸長率，抗拉強度、定力伸長、定伸長力值、屈服強度，彈性模量、大試驗力8項。這可以說是微電腦操作時，輸出的全面的結果。國外一些廠家的產品，一般可以輸出這8項。國內有的廠家可以輸出5-6項，有的廠家就只能輸出大力值，平均值，小值三項。
四、維修時應在可做實驗項目上
軟包裝要求拉力機一機多用，即在配備不同夾具的基礎上，可做拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、剪切、180°剝離、90°剝離試驗。市面上有一些拉力機除以上項目外，因其傳感器精度高（有的達到二十五萬分之一）還可以測試摩擦系數。
五、維修時應注意標準配置問題
智能化的三種基本配置：主機、微電腦、打印機，如果微電腦功能強可以直接打印。另外也可配備普通電腦。有了電腦，就可以進行復雜的數據分析，如數據編輯，局部放大，可調整報告形式，進行成組統計分析。如配用電腦，廠家應安裝相應控制系統。
六、維修時應注意機械主要配置
傳動分為絲杠傳動和齒條傳動。前者比較貴，多用于高精度，測試的重復性高；后者比較便宜，多用于低精度，測試的重復性低。而絲杠在對拉力精度測量中起到決定性的作用。絲杠分為滾珠絲杠，梯形絲杠，一般絲杠。而其中，滾珠絲杠的度是高的，但其性能的發揮需要靠電腦伺服系統操作才能發揮，而且整套價格也比較昂貴。采用一般絲杠和梯形絲杠就能夠達到軟包裝所要求的精度，即0.5－1%精度。傳動分為齒輪傳動和鏈條傳動，也是前者比較貴，但用于高精度；后者便宜，可用于低精度。傳感器得主要成本在于其壽命，光電感應是其中比較先進的技術，一般可用十萬次以上。
