隨著我國機床工業(yè)的快速發(fā)展，機床對鑄件質(zhì)量的要求愈來愈高。高強度、高剛度、低應力、薄壁輕量化是發(fā)展的大趨勢。材質(zhì)的性能，如強度、硬度、彈性模量必須合格，而且硬度要均勻，加工性要好。現(xiàn)有機床材質(zhì)多為灰鐵HT300牌號，其抗拉強度要達到≥300MPa，導軌硬度在HS31-38，基體細片狀珠光休含量≥98%以上。要達到以上要求，必須控制好以下幾點：

1、成分控制

材質(zhì)的成分基本了材質(zhì)的性能，要使成分準確，首先要配料準備。生鐵、廢鋼、回爐料的重量應控制在5%之內(nèi)，用電子吊秤計量，各種合金小料更應精確，加入誤差小于1%。鐵液成分的檢驗，用碳硅分析儀和光譜分析儀完成，碳含量的分析以碳硅分析儀為準，其余成分以光譜分析儀為準，成分達標后才能出爐澆注。

我們通常將碳含量控制在±0.05%，硅含量控制在±0.07%范圍之內(nèi)。另外鐵液中的氣體含量氧（O）、氮（N）對材質(zhì)的組織、性能及缺陷均有一定的影響，應加以觀察和控制。我們利用氧氮分析儀檢測其含量，每周兩次。鐵液中的氧控制在0.0015-0.0035%，氮控制在0.0050-0.0100%之間。

2、溫度控制
出爐溫度和澆注溫度都要進行嚴格控制
為保證爐渣能夠充分上浮及成分的均勻性，出爐溫度控制在1480-1520℃。澆注溫度根據(jù)鑄件的大小、壁厚等不同，每種產(chǎn)品都規(guī)定有其自身的澆注溫度，溫差控制在±15℃。一爐澆注多件時，*、末件都要進行測溫。測溫數(shù)據(jù)使用自動記錄儀自動保存在電腦里，以保證真實的澆注溫度。

南京諾金高速分析儀器廠是國內(nèi)從事高速分析儀器研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及售后服務為一體的專業(yè)化高科技企業(yè)，技術力量雄厚、實力強勁，是國內(nèi)著名的高速分析儀器研發(fā)生產(chǎn)型企業(yè)。本廠生產(chǎn)的NJ-TG4型爐前鐵水質(zhì)量管理儀能準確的測量鐵液中碳當量、碳含量、硅含量、錳含量、球化率、抗拉強度、布氏硬度。

南京諾金高速分析儀廠
2020年1月4日

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鑄件的尺寸精度與外觀質(zhì)量的控制

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