JT/T946-2014標準孔道灌漿料鋼絲間泌水率試驗儀

JT/T946-2014現行標準公路工程預應力孔道灌漿料（劑）

本標準規定了預應力孔道灌漿料與灌漿劑的技術要求、試驗方法、檢驗規則以及標志、包裝、運輸和儲存等。 本標準適用于公路工程灌注預應力構建孔道、預應力錨索空隙等使用的灌漿料及灌漿劑2015-04-05實施

 執行檢驗依據：JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術規范》）
  標準TB/T3192-2008《鐵路后張預應力混凝土梁管道壓漿技術條件

F6.1容器

試驗容器如圖所示，采用有機玻璃制成，帶有密封蓋，內徑為100mm，高為160mm，zui小刻度值10m1。預應力鋼絞線：公值稱為12.7mm,容器中間置入一束7絲鋼絞線。符合GP/T5221要求。長度比試驗量筒高度長10mm~30mm為準。

圖F6.1 鋼絲間泌水試驗示意圖

1—7φ5鋼絞線, 2—靜止一段時間后的泌水,3—壓漿料

F6.2試驗步驟

試驗容器置于水平面上，將攪拌均勻的漿液注入容器中，注入漿液體積約800ml，并記錄漿液準確體積。然后將密封蓋蓋嚴，并在中心位置插入鋼絲束。靜置3h后用吸管吸出壓漿料表面的離析水量，移入10ml的量筒內，測量泌水量V₁。

F6.4計算方法

泌水率= V₁/V₀×100%

式中：V₁———漿液上部泌水的體積；

V₀———測試前漿液的體積。

JT/T946-2014現行標準孔道灌漿料流動度試驗儀

JT/T946-2014 公路工程預應力孔道灌漿料（劑）

本標準規定了預應力孔道灌漿料與灌漿劑的技術要求、試驗方法、檢驗規則以及標志、包裝、運輸和儲存等。 標準適用于公路工程灌注預應力構建孔道、預應力錨索空隙等使用的灌漿料及灌漿劑2015-04-05實施

A1.1壓漿劑流動度試驗儀-流動錐目的與適用范圍

  本方法規定了采用流動度儀測定凈漿流動度的方法和步驟。

A1.2壓漿劑流動度試驗儀-流動錐儀器設備

A1.2.1流動度測試儀：流動錐。如圖A1，容積：1725mL±5mL，校準：水流出的時間應為8.0s±0.2s。

A1.2.2量筒：容積1000毫升，精度5ml

A1.2.3秒表：精度0.5秒

A1.3壓漿劑流動度試驗儀-流動錐試驗步驟

測定時，先將漏斗調整水平，封閉底口，將攪拌均勻的漿體均勻傾入漏斗內，直至表面觸及點測規下端（1725mL±5mL漿體）。開啟底口，使漿體自由流出，記錄漿體全部流出時間（s），即為灌漿料的流動度。

A1.4試驗結果

   凈漿流動度值以秒（s）為單位，測量結果至0.5秒。

 水泥漿，壓漿劑檢測儀器 
            1，壓漿劑流動度試驗儀—流動錐               
     2，壓漿漿液自由泌水率和自由膨脹率試驗儀,              
     3，鋼絲間泌水率試驗儀 

    4，壓漿劑壓力泌水率試驗儀          
     5，充盈度試驗儀    
     6，壓漿劑凝結時間測定儀           
    7，壓漿劑抗折抗壓強度試驗機（30Y T電腦伺服微機控制）

JT/T946-2014標準孔道灌漿料壓力泌水試驗儀

JT/T946-2014 公路工程預應力孔道灌漿料（劑）

本標準規定了預應力孔道灌漿料與灌漿劑的技術要求、試驗方法、檢驗規則以及標志、包裝、運輸和儲存等。 標準適用于公路工程灌注預應力構建孔道、預應力錨索空隙等使用的灌漿料及灌漿劑2015-04-05實施

YJL-50型壓漿劑壓力泌水測定儀

壓力容器內徑47mm,內容積約為400mL.的鋼制圓筒

1 一個包含２塊壓力表的CO₂氣瓶，外測壓力表zui小分度值不應大于0.02 MPa，級別為1.5級。

2 壓力泌水容器為圓柱型不銹鋼壓力容器，需要進行壓力實驗，在0.8 MPa壓力下不會破裂。其尺寸如圖D.1所示。

3 10mL的量筒。

、 試驗程序

1 根據5.2.1的要求攪拌制備漿體。

2 將攪拌好的漿體在自加水開始的7 min內倒入容積為400 mL的圓形過濾漏斗中，倒入的漿體體積為200 mL。

D1

試驗容器

試驗容器內徑為47mm,內容積400ml,的鋼制圓筒兩端配以分別帶有壓縮空氣接管和泌水出水接管的端蓋，端蓋與筒體絲扣連接，下端蓋嵌入有網狀出水口的襯板，之上平鋪阻止水泥漿滲過但能透水的慮網（濾網的有效面積應不小于新 濾網的90%）及濾布。濾布與筒體端口鑲嵌聚四氟乙烯密封墊圈。

D2集水量筒容積10ml,分度值0.2ml.

D3提供zui大壓力不低于0.80MPa。的空氣壓力瓶。配置zui大讀書不小于1.0MPa,zui小刻度值0.02MPa的壓力表

實驗步驟