GBY-3型砌墻磚碳化試驗(yàn)箱維護(hù)
故障及排除方法：
1.儀表不顯示或顯示不工作，電源未接通插頭與插座接觸是否良好，電源開(kāi)關(guān)是否完好，工作燈是否亮，檢查其兩端是否有電，否則更換新開(kāi)關(guān)。儀表的輸入、輸出線是否脫落或接觸不良，檢查方法從電源插座開(kāi)始順線路依次序檢查。如上端有電，下端沒(méi)有，即為該部分出故障。
2.．二氧化碳系統(tǒng)不加氣、儀表是否完好、指示燈是否亮、電磁閥是否工作。
磚碳化試驗(yàn)箱主要構(gòu)造及工作原理
1.碳化試驗(yàn)箱為一個(gè)密封的箱體，試件放置在箱體內(nèi)隔板上，然后通過(guò)數(shù)字式控制儀表按設(shè)定的溫度、相對(duì)濕度、二氧化碳濃度進(jìn)行控制，以保證箱內(nèi)恒溫、恒濕、二氧化碳濃度恒定。
2.碳化試驗(yàn)箱主要由箱體、溫濕度及二氧化碳濃度控制系統(tǒng)組成。箱體的外箱板采用冷軋鋼板內(nèi)膽采用不銹鋼板，隔板采用不銹鋼型材制成，具有良好的保濕性、密封性、耐腐蝕性。
主要用途
磚碳化試驗(yàn)箱主要用于進(jìn)行混凝土空心砌塊、砌墻磚碳化試驗(yàn)的設(shè)備。
磚碳化試驗(yàn)箱主要特點(diǎn)
采用*的二氧化碳傳感器，本傳感器采用紅外探測(cè)原理，結(jié)合國(guó)內(nèi)的先進(jìn)數(shù)字式儀表，具有使用精度高、壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)
主要技術(shù)指標(biāo)
控制溫度：15-30℃精度：0.5℃均勻性：≤1℃
控制濕度：50-90% 精度：3% 均勻性：≤2%
CO2 濃度：0-100 % 精度：1% 均勻性：≤1%
碳化箱操作規(guī)程
1．首先將CO2鋼瓶與箱體用高壓氧氣管連接；
2．打開(kāi)箱體的側(cè)蓋，把加濕器的水箱取下，把水注滿調(diào)節(jié)噴霧量大小（順時(shí)針為大，逆時(shí)針為小）；
3．將經(jīng)過(guò)處理的試件放入碳化箱內(nèi)的鐵架上，各試件經(jīng)受碳化的表面的間距至少不小于50mm；
4．接通電源，然后打開(kāi)箱體側(cè)蓋,把線路板上的漏電保護(hù)器由（OFF）打開(kāi)為（ON）；
5．電壓表顯示工作，然后打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，這時(shí)儀表通電,10秒鐘后儀表顯示箱內(nèi)的實(shí)際溫度、濕度、CO2濃度；
砌墻磚抗壓強(qiáng)度試樣制備設(shè)備
*符合《GB/T 25044-2012 》砌墻磚抗壓強(qiáng)度試樣制備設(shè)備通用要求，
主要產(chǎn)品：
砌墻磚抗壓強(qiáng)度試樣制備振動(dòng)設(shè)備
砌墻磚抗壓強(qiáng)度試樣制備攪拌設(shè)備
FMH-256型砌墻磚收縮膨脹儀
砌墻磚抗壓強(qiáng)度試樣制備試模
砌墻磚抗壓強(qiáng)度試樣制備試模
砌墻磚抗壓強(qiáng)度一次成型試模
砌墻磚二次成型試模
砌墻磚抗壓強(qiáng)度試樣制備設(shè)備
砌墻磚試驗(yàn)儀器配置
1， 磚用卡尺
2， 鋼直尺
3， 材料試驗(yàn)機(jī)
4， 抗折夾具
5， 凍融試驗(yàn) -低溫箱
6， 電熱鼓風(fēng)干燥箱
7， 石灰爆裂蒸煮箱
8， 泛霜試驗(yàn)箱
9， 碳化試驗(yàn)箱
10，砌墻磚抗壓強(qiáng)度試樣制備振動(dòng)設(shè)備 –磁力振動(dòng)臺(tái)
11， 砌墻磚抗壓強(qiáng)度試樣制備攪拌設(shè)備 ---無(wú)機(jī)調(diào)速攪拌機(jī)
12，FMH-256型砌墻磚收縮膨脹儀
13，砌墻磚抗壓強(qiáng)度一次成型試模
14，砌墻磚二次成型試模
：滄州方圓建筑公路試驗(yàn)儀器廠
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