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自密實(shí)混凝土刀口約束早期開(kāi)裂試驗(yàn)設(shè)備（模具）平板法早期抗裂試驗(yàn)

4.混凝土早期抗開(kāi)裂試驗(yàn)裝置 自密實(shí)混凝土刀口約束早期開(kāi)裂試驗(yàn)設(shè)備 刀口約束早期開(kāi)裂試驗(yàn)?zāi)＞?/span>
適用于測(cè)試混凝土試件在約束條件下的早期抗裂性能。約束方法以尺寸為800mm×600mm×100mm的平面薄板型試件為標(biāo)準(zhǔn)試件，混凝土試件的表面積為0.48m2，內(nèi)部置有裂縫誘導(dǎo)發(fā)生器。具體的測(cè)試設(shè)備如下。（1） 模具 采用鋼制模具，模具的四邊用槽鋼焊接而成，模具四邊與底板通過(guò)螺栓固定在一起。底板采用不小于5mm 厚的鋼板，并在底板表面鋪設(shè)聚乙烯薄膜隔離層。
（2）應(yīng)力誘導(dǎo)發(fā)生器 模具內(nèi)的應(yīng)力誘導(dǎo)發(fā)生器共有七根，分別用50mm×50mm、40mm×40mm 角鋼與5mm×50mm 鋼板焊接組成，并平行于模具短邊與底板固定。
（3） 風(fēng)扇：所用風(fēng)扇能夠使試件表面中心處風(fēng)速達(dá)到5m/s。
（4） 讀數(shù)顯微鏡 應(yīng)采用40倍的讀數(shù)顯微鏡（分度值為0.01mm）測(cè)量混凝土裂縫。
試驗(yàn)步驟與注意事項(xiàng)
（1） 試驗(yàn)宜在恒溫恒濕室中進(jìn)行，應(yīng)能使室溫保持在20±2℃，相對(duì)濕度保持在60±5％。
（2） 將混凝土澆筑至模具內(nèi)，混凝土攤平后表面應(yīng)比模具邊框略高，使用平板表面式振搗器或者采用搗棒插搗，控制好振搗時(shí)間，防止過(guò)振和欠振。
（3） 在振搗后，用抹子整平表面，使骨料不外露，表面平實(shí)。
（4）  試件成型30分鐘后，應(yīng)立即調(diào)節(jié)電風(fēng)扇直吹試件表面，使試件表面中心處風(fēng)速為5m/s，風(fēng)向平行于試件表面。
（5） 從混凝土攪拌加水開(kāi)始起算時(shí)間，到24小時(shí)測(cè)讀裂縫。裂縫長(zhǎng)度以肉眼可見(jiàn)裂縫為準(zhǔn)，用鋼直尺測(cè)量其長(zhǎng)度，取裂縫兩端直線距離為裂縫長(zhǎng)度。應(yīng)測(cè)量每條裂縫的長(zhǎng)度。當(dāng)一個(gè)刀口上有兩條裂縫時(shí)，可將兩條裂縫的長(zhǎng)度相加，折算成一條裂縫。裂縫寬度用放大倍數(shù)至少40倍的讀數(shù)顯微鏡（分度值為0.01mm）測(cè)量，應(yīng)測(cè)量每條裂縫的zui大寬度。
（6）根據(jù)混凝土澆注24h 后測(cè)量得到裂縫數(shù)據(jù)，計(jì)算平均開(kāi)裂面積、單位面積的裂縫數(shù)目和單位面積上的總開(kāi)裂面積
4.自密實(shí)混凝土刀口早期開(kāi)裂試驗(yàn)裝置借鑒ICBO方法，采用平板刀口誘導(dǎo)約束法，提高混凝土材料的開(kāi)裂敏感性和有效性； 2)  提供科學(xué)的裂縫評(píng)價(jià)指標(biāo)，可對(duì)混凝土材料開(kāi)裂性能進(jìn)行量化比較，提高結(jié)果的準(zhǔn)確性和復(fù)驗(yàn)性； 3) 試驗(yàn)設(shè)備成本低廉、簡(jiǎn)單直觀、易于推廣。混凝土刀口約束早期開(kāi)裂試驗(yàn)設(shè)備（模具）詳細(xì)介紹：
混凝土，纖維混凝土刀口約束早期開(kāi)裂試驗(yàn)儀
1)  借鑒ICBO方法，采用平板刀口誘導(dǎo)約束法，提高混凝土材料的
2)  提供科學(xué)的裂縫評(píng)價(jià)指標(biāo)，可對(duì)混凝土材料開(kāi)裂性能進(jìn)行量化比較，提高結(jié)果的準(zhǔn)確性和復(fù)驗(yàn)性；
3)  試驗(yàn)設(shè)備成本低廉、簡(jiǎn)單直觀、易于推廣。
混凝土刀口約束早期開(kāi)裂試驗(yàn)設(shè)備指標(biāo)確定
平板刀口約束法的基本原理是在平板試模中采用并行平鋪的7道刀口，對(duì)被測(cè)材料實(shí)施等效約束的開(kāi)裂誘導(dǎo)，能在其它試驗(yàn)條件相同的情況下使試件快速開(kāi)裂。刀口約束方法以尺寸為800mm×600mm×100mm的平面薄板型試件為標(biāo)準(zhǔn)試件，混凝土試件的表面積為0.48m2，內(nèi)部置有應(yīng)力誘導(dǎo)發(fā)生器。具體的測(cè)試設(shè)備如下。
1)  模具采用鋼制模具，模具的四邊用槽鋼焊接而成，模具四邊與底板通過(guò)螺栓固定在一起。底板采用不小于5mm厚的鋼板，并在底板表面鋪設(shè)聚乙烯薄膜隔離層。
2)  應(yīng)力誘導(dǎo)發(fā)生器模具內(nèi)的應(yīng)力誘導(dǎo)發(fā)生器共有七根，分別用50mm×50mm、40mm×40mm角鋼與5mm×50mm鋼板焊接組成，并平行于模具短邊與底板固定。
3)  風(fēng)扇：所用風(fēng)扇能夠使試件表面中心處風(fēng)速達(dá)到5m/s。
4)  讀數(shù)顯微鏡應(yīng)采用40倍的讀數(shù)顯微鏡(分度值為0.01mm)測(cè)量混凝土裂縫。
試驗(yàn)步驟與注意事項(xiàng)
(1)試驗(yàn)宜在恒溫恒濕室中進(jìn)行，應(yīng)能使室溫保持在20±2℃，相對(duì)濕度保持在60±5％。
(2)將混凝土澆筑至模具內(nèi)，混凝土攤平后表面應(yīng)比模具邊框略高，使用平板表面式振搗器或者采用搗棒插搗，控制好振搗時(shí)間，防止過(guò)振和欠振。
(3)在振搗后，用抹子整平表面，使骨料不外露，表面平實(shí)。
(4)  試件成型30分鐘后，應(yīng)立即調(diào)節(jié)電風(fēng)扇直吹試件表面，使試件表面中心處風(fēng)速為5m/s，風(fēng)向平行于試件表面。
(5)從混凝土攪拌加水開(kāi)始起算時(shí)間，到24小時(shí)測(cè)讀裂縫。裂縫長(zhǎng)度以肉眼可見(jiàn)裂縫為準(zhǔn)，用鋼直尺測(cè)量其長(zhǎng)度，取裂縫兩端直線距離為裂縫長(zhǎng)度。應(yīng)測(cè)量每條裂縫的長(zhǎng)度。當(dāng)一個(gè)刀口上有兩條裂縫時(shí)，可將兩條裂縫的長(zhǎng)度相加，折算成一條裂縫。裂縫寬度用放大倍數(shù)至少40倍的讀數(shù)顯微鏡(分度值為0.01mm)測(cè)量，應(yīng)測(cè)量每條裂縫的zui大寬度。
(6)根據(jù)混凝土澆注24h  后測(cè)量得到裂縫數(shù)據(jù)，計(jì)算平均開(kāi)裂面積、單位面積的裂縫數(shù)目和單位面積上的總開(kāi)裂面積。