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影響沸騰干燥機干燥效果的因素
如果物料從
沸騰干燥機
出來后沒有得到適當的干燥，
則應檢查干燥料倉是否有足夠大的
空間以提供充分有效的干燥時間。
有效的干燥時間是指顆粒實際暴露在適當的干燥溫度和露
點中的時間。如果顆粒在料倉中的停留時間不夠，
就得不到適當的干燥。所以，應注意顆粒
料或破碎料的大小和形狀，它們會影響干燥料的堆積密度和停留時間。
在干燥氣路中，
應當在料倉入口處檢測干燥溫度，
以便補償
沸騰干燥機
在軟管中的熱損
失。
料倉入口處的空氣溫度低，
可能是由于控制器的調節不當和缺少保溫層，
或者是加熱器
元件、
加熱器電流接觸器、熱電偶或控制器出現了故障。
此外，監測整個干燥過程中各處的
干燥溫度、觀察干燥劑更換時的溫度波動情況也很重要。
一條扭折的軟管或一個堵塞的過濾器都能限制氣流，
影響沸騰干燥機的性能。
所以，
如
果檢查沸騰干燥機沒有發現這類問題時，
則無法判斷氣流是否充足。在此，
有一個快捷、簡
便、
準確的方法可以檢測沸騰干燥機氣流是否充足，
即測量物料在干燥料倉內的垂直溫度曲
線。
假定物料供應商推薦的干燥時間為
4h
，
處理能力
100lb/h(1lb=0.4536Kg)
。
要判定沸騰干
燥機氣流是否充足，可以測量干燥料倉內的溫度曲線，這里，要特別注意在
4h(400lb)
處的
溫度。
如果干燥料倉內
400lb
料位處的溫度達到了設定值，
那么就可以認為氣流量是充足的。
如果干燥料倉里只有
1h
、
2h
或
3h
處的物料得到充分加熱，說明氣流量不能完成預定產率
下的物料的加熱和干燥。
加熱不足可能表明，
對于這個生產率，干燥料倉太小，或氣流由于
過濾器堵塞或軟管損壞等情況受到限制。
氣量太大也會出現問題，
不但浪費能源，
而且導致
回流空氣溫度高，破壞干燥劑的性能。
回流空氣過濾器可以防止絲狀物料污染干燥劑，
影響它的吸濕性能。
這些過濾器必須保
持清潔以便保證足夠的氣流。
當干燥空氣從沸騰干燥機頂端出來時，已經釋放出了大部分熱量。當干燥劑溫度在
120oF
～
150oF
范圍時，多數沸騰干燥機都可以工作。如果回流空氣使干燥劑過熱，就
會降低它對干燥空氣中濕氣的吸附能力。
要時常檢測沸騰干燥機的回流空氣溫度。
當回流空氣溫度高時，
可能說明對于該生產率，
沸騰干燥機尺寸過大，或者物料進入干燥料倉時的溫度高，例如，
PET
已經在干燥前發生了
結晶，或者僅僅只是某些物料
(
如
PET)
的干燥溫度高于正常的溫度范圍。為了防止回流空氣
溫度變高，
只要在回流氣路上安裝一臺換熱器，
就能確保干燥劑能有效地除去干燥空氣中的
濕氣。