解析KOGANEI電磁閥使用壽命的影響
    KOGANEI電磁閥已成為自控的*產品。近發現，使用者在段時間后使用氣道阻塞的情況不是氣缸，電磁閥或定位器本身的問題，而是氣源的問題。從我們目前的調查情況來看，好的氣瓶，電磁閥和定位器般使用半年左右，其中80％的問題是由氣源的問題引起的。主要故障現象如下：
    （1）KOGANEI電磁閥可以快速移動。使用6個月后，發現氣缸的運動減慢。經檢查，發現氣缸被空氣源中的贓物堵塞。它不能快速移動，需要修理。
    （2）KOGANEI電磁閥六個月后，發現泄漏。由于氣源太臟，導致電磁閥的密封環磨損和泄漏，對大多數產品進行了檢查。
    （3）工廠KOGANEI電磁閥氣缸的原始0.4MPa氣源，后來逐漸發現閥門不緊，氣缸推力不夠，檢查的原因是因為氣源太大臟了，氣缸內活塞的密封圈被劃傷，產生兩個活塞。結束串氣。之后，空氣源的壓力增加到0.5MPa或更高，并且在段時間之后，推力不足。確定原因后，更換氣缸活塞的密封圈。
    1、材料選擇：調節閥承壓部件的材料應充分考慮介質的溫度、壓力和腐蝕性，具有節流功能的閥門內部部件應具有良好的耐腐蝕性和耐腐蝕性。核閥材料應符合RCCM的相關要求。
    2、閥門的內外泄漏必須符合工藝系統設計的要求。為了解決閥門泄漏的問題，核電站中存在種特殊類型的充填功能結構，即雙充填的密封方式。雙填料密封組件有兩套串聯式閥桿填料，主要用于高壓介質，或在介質具有高放射性且介質需要防止泄漏的情況下。也可用于高真空。在國內核電裝置中，波紋管密封和雙填料的滲漏密封方法有較多的應用。
    3、關閉壓差和許用壓差：在選擇執行器的作用力時，當閥芯*關閉時，應強調壓差。所選閥門的大許用壓差應大于關閉壓差，以防止出現“不能關閉”或“不能打開”的現象。
    4、設計應保證調節閥能滿足工藝系統的控制要求，如閥門的氣路開閉、閥門的氣路和執行器的動作等。
    5、確認KOGANEI電磁閥的連接方法和尺寸符合現場要求。
    6、噪聲：在自動控制系統中，調節閥是大的噪聲源。當噪聲超過有關規定（般為85dB）時，應考慮采用低噪聲結構。
    7、蒸汽和閃光蒸汽：閥門的設計應避免出現空化和閃光蒸汽，如有必要，應采用防空化或防閃光結構。
    8、KOGANEI電磁閥維修性和價格比。
    KOGANEI電磁閥閥體內部仍存在壓力流體。在修理閥門之前，必須將管道的內部壓力提起，將閥門置于個打開的位置，電源或氣源必須斷開，執行器必須與支架分離。然后可以進行拆分以進行維護。氣動球閥由旋轉塞閥演變而來。它有相同的旋轉90度。不同的是，活塞體是個有圓孔或通過其軸的通道的球體。球和通道的比例應該是當球旋轉90度時，所有的球都應該在入口和出口呈現，以切斷流量。氣動球閥只有90度旋轉操作和小轉動力矩才能關閉。*相等的閥體腔提供了對介質阻力小的直接流動通道。
    KOGANEI電磁閥在分解和重新組裝過程中，必須注意防止損壞零件，特別是非金屬零件的密封面，在拆卸O形圈時應使用特殊工具，在重新組裝閥門時，法蘭上的螺栓必須對稱地、逐步地、均勻地擰緊。清洗劑應與氣動球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質兼容。當用純水或酒精作為氣體清洗非金屬零件時，汽油可用于清洗金屬零件。分解后的單個部件可以通過浸沒來清洗。
    KOGANEI電磁閥未分解非金屬零件的金屬零件可以用浸漬清洗劑的干凈的絲布擦洗。所有附著在墻壁上的油脂、污垢、膠水、灰塵等，在清潔過程中都應清除。金屬碎片、纖維、油脂粉塵等雜質不得污染、附著或停留在零件表面或進入內腔。
    、KOGANEI電磁閥的日常維護
    當調節閥采用石墨石棉為填料時，大約三個月應在填料上添加次潤滑油，以保證調節閥靈活好用。如發現填料壓帽壓得很低，則應補充填料，如發現聚四氟乙燥填料硬化，則應及時更換；應在巡回檢查中注意調節閥的運行情況，檢查閥位指示器和調節器輸出是否吻合；對有定位器的調節閥要經常檢查氣源，發現問題及時處理；應經常保持調節閥的衛生以及各部件完整好用。
    二、檢修時的檢查部位
    檢查間體內壁：在高壓差和有腐蝕性介質的場合，閥體內壁、隔膜閥的隔膜經常受到介質的沖擊和腐蝕，必須檢查耐壓耐腐情況；
    檢查閥座：因工作時介質滲入，固定閥座用的螺紋內表面易受腐蝕而使閥座松弛；
    檢查閥芯：閥芯是調節閥的可動部件之，受介質的沖蝕較為嚴重，檢修時要認真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差的情況下，閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現象更為嚴重。損壞嚴重的閥芯應予更換；檢查密封填料：檢查盤根石棉繩是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，應注意檢查是否老化和其配合面是否損壞；
    檢查執行機構中的橡膠薄膜是否老化，是否有龜裂現象。
    三、常見故障及產生的原因，以下通過五個方面進行說明：
    （）KOGANEI電磁閥故障現象及原因如下：
    1．無信號、無氣源。氣源未開，由于氣源含水在冬季結冰，導致風管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞失靈，壓縮機故障；氣源總管泄漏。
    2．有氣源，無信號。調節器故障，信號管泄漏；定位器波紋管漏氣；調節網膜片損壞。
    3．定位器無氣源。過濾器堵塞；減壓閥故障I管道泄漏或堵塞。
    4．定位器有氣源，無輸出。定位器的節流孔堵塞。
    5．有信號、無動作。閥芯脫落，閥芯與社會或與閥座卡死；閥桿彎曲或折斷；閥座閥芯凍結或焦塊污物；執行機構彈簧因長期不用而銹死。
    （二）KOGANEI電磁閥故障現象和原因如下：
    1．氣源壓力不穩定。壓縮機容量太小；減壓閥故障。
    2．信號壓力不穩定。控制系統的時間常數（T＝RC）不適當；調節器輸出不穩定。
    3．氣源壓力穩定，信號壓力也穩定，但調節閥的動作仍不穩定。定位器中放大器的球閥受臟物磨損關不嚴，耗氣量特別增大時會產生輸出震蕩；定位器中放大器的噴咀擋板不平行，擋板蓋不住噴咀；輸出管、線漏氣；執行機構剛性太小；閥桿運動中摩擦阻力大，與相接觸部位有阻滯現象。