電液比例閥中比例電磁鐵的優點和電液比例伺服閥保養

隨著電子技術、計算機技術和現代控制理論的廣泛應用，氣動比例閥系統因具有價格低廉、速度快、結構簡單、功率體積比高、抗環境污染和抗干擾性強等特點，被廣泛應用于工業自動化場合。氣動元件及其控制系統向著數字化方向發展已經成為流體傳動及控制技術發展的一個重要趨勢。

　　ATOS電液比例閥從20世紀60年代出現至今不斷發展，并在液壓系統中得到日益廣泛的應用，在很大程度上得益于其電－機械轉換器:比例電磁鐵
     ATOS 比例電磁鐵的結構經由電磁換向閥的螺管式開關電磁鐵改進演化而來，如圖1(a)所示在隔磁環處，比例電磁鐵的磁路分為兩路，一路從止推盆形軛鐵錐面進入導磁外殼;而另一路通過軛鐵盆底進入導磁外殼比例電磁鐵線圈通電激磁后，在有效行程m內，前者產生的電磁力Fm1隨銜鐵位移xm增加而減小，后者產生的電磁力Fm2隨銜鐵位移xm增加而增加經過優化結構參數，兩者合成后可以得到比例閥控制所需要的水平的行程－推力特性，與其它的電－機械轉換器相比，比例電磁鐵還具有有效工作行程較長推力大等優點，加上其結構簡單，并與電磁換向閥的螺管式開關電磁鐵相近，在液壓閥中應用，其可靠性易于得到認可與接受,電液比例閥的結構原理與研究現狀(a)所示的比例電磁鐵只能輸出單向電磁推力，應用于三位換向閥驅動時，可以采用兩只比例電磁鐵安裝于閥芯的兩端按雙向推動的方式工作，也可以將電磁鐵制成雙向比例電磁鐵滿足三位換向閥的使用要求
      ATOS 雖然比例電磁鐵的磁路與電磁換向閥的開關電磁鐵不同，但同為螺管式電磁鐵，易于制成濕式耐高壓結構,在圖1(a)中，止推盆形軛鐵與導套焊接成一體，形成一個可以承受油液高壓的封閉容腔，隔磁環為非導磁的金屬焊料經焊接填充而成耐高壓比例電磁鐵可以直接驅動閥芯，省掉了密封件，減小了摩擦力，提高了工作可靠性，延長了使用壽命

電液比例伺服閥的選用和保養

ATOS電液比例伺服閥是電氣一液壓伺服系統中關鍵的精密控制元件，價格昂貴，所以伺服閥的選擇，應用要謹慎，保養要特別仔細。本文介紹電液伺服閥選擇、使用和保養的一些基本方法。
　　在伺服閥選擇中常常考慮的因素有：A：閥的工作性能、規格；B：工作可靠、性能穩定、一定的抗污染能力；C：價格合理；D：工作液、油源；E：電氣性能和放大器；F：安裝結構，外型尺寸等等。
　　一：按控制精度等要求選用伺服閥：
　　系統控制精度要求比較低時，還有開環控制系統、動態不高的場合，都可以選用工業伺服閥甚至比例閥。只有要求比較高的控制系統才選用高性能的電液伺服閥，當然它的價格亦比較高。
　　二：按用途選用伺服閥：
　　電液伺服閥有許多種類，許多規格，分類的方法亦非常多，而只有按用途分類的方法對我們選用伺服閥是比較方便的。按用途分：有通用型閥和型閥。型閥使用在特殊應用的場合，例如：高溫閥、防爆閥、高響應閥、余度閥、特殊增益閥、特殊重疊閥、特殊尺寸、特殊結構閥、特殊輸入、特殊反饋的伺服閥等等。還有特殊的使用環境對伺服閥提出特殊的要求，例如：抗沖擊、震動、三防、真空……。
　　通用型伺服閥還分通用型流量伺服閥和通用型壓力伺服閥。在力（或壓力）控制系統中可以用流量閥，也可以用壓力閥。壓力伺服閥因其帶有壓力負反饋，所以壓力增益比較平緩、比較線性，適用與開環力控制系統，作為力閉環系統也是比較好的。但因這種閥制造、調試較為復雜，生產也比較少，選用困難些。當系統要求較大流量時，大多數系統仍選用流量控制伺服閥。在力控制系統用的流量閥，希望它的壓力增益不要象位置控制系統用閥那樣要求較高的壓力增益，而希望降低壓力增益，盡量減少點壓力飽和區域，改善控制性能。雖然在系統中可以通過采用電氣補償的方法，或有意增加壓力缸的泄漏等方法來提高系統性能和穩定性等，我們在訂貨時仍需向伺服閥生產廠家提出低壓力增益的要求.