2020.07.08-07.10
亞洲專業增材制造技術展覽會，TCT亞洲展——2020年亞洲3D打印、增材制造展覽會昨日與觀眾如期見面!
持續的疫情并沒有影響專業觀眾參觀的熱情，上海新博覽中心展覽區如火如荼，弗爾德儀器就來帶你逛一逛！
廢話不說，先上圖。
上海的黃梅天持續了大半個月，展會一早居然很給面子地來個大太陽，來賓們有序地出示綠碼進入第一道“關卡”。
越來越高級的觀眾登記系統，掃二維碼實名登記注冊，又安全又快捷。
終于有一秒時間允許你摘下口罩了，掃身份證與人臉識別啦，接著就可以進入展館了。進入會場的整個流程非常順暢，給人的感覺就是有序，有序，有序。
看，是不是人來人往，川流不息，超乎你的期待呢？
再定睛一看，到處都是精細的3D打印小樣品兒~
看著看著，就走到了咱家的展臺^.^
喲，人太多，擠不進去了。
因為弗爾德儀器能為增材制造和粉末注射成型工藝提供專業解決方案，包括顆粒粒徑粒形分析、元素分析、熱處理、微觀結構分析以及硬度測試。
重點來了，仔細看
隨著金屬注射成型技術和增材制造技術越來越普遍，對特殊設計且具有特殊特性的金屬粉末的需求也越來越大。不僅化學成分，而且粒度和粒形對粉末的加工性能至關重要。根據應用情況，金屬粉末必須符合各種規格。
粉末冶金領域需要的樣品顆粒通常粒度分布較寬，以便用較小粒度的顆粒填充大顆粒之間的間隙，從而使粉末更容易裝入模具。不規則形狀通常有利于燒結過程，因為它增加了顆粒之間的接觸。然而顆粒不能太不規則，因為這會使壓實更加困難。
對于增材制造，需要的樣品顆粒球形度好且粒度分布均勻、較窄，以形成光滑、均勻的粉末層，確保準確燒結。由于過大顆粒或非常不規則的顆粒可能會導致成品缺陷，因此需要非常精確地檢測這些樣品顆粒。
德國Microtrac MRB(麥奇克萊馳)干濕兩用多功能粒度粒形分析儀Camsizer X2可以提供有關顆粒粒徑和粒形的所有相關數據，甚至可以準確檢測到這些少量不需要的顆粒。
與激光衍射或（電子或光學）顯微鏡相比，測量數據是基于大量分析顆粒，因此在統計上更相關，重現性更好。一次測量只需要1到3分鐘，這就可以實現高樣本處理量和連續質量控制。對于金屬粉末生產商和金屬零件生產商來說，Camsizer X2是一種精確和高效的工具，有助于大大改進質量控制過程。
* 顆粒粒徑及粒形的動態分析范圍從0.8μm到8mm（ISO13322-2）
* 對于寬粒徑分布樣品的精確分析
* 對于窄分布或多峰的顆粒粒徑分布具有的分辨率
* 能夠測量樣品中微量“過大”顆粒和“過小”顆
* 測量結果可以與篩分結果100%擬合
Eltra
增材制造生產的金屬配件和金屬粉末的元素分析
增材制造中的金屬粉末主要是不同類型的鋼鐵，Ti64,Al, Ni, Cr,W,還有不同的合金。為了檢測這些原材料的質量和純度，需要使用合適的工藝過程。比如，多種的“外部”元素應該被嚴格監控，以保證高質量的終端產品。德國Eltra(埃爾特)ELEMENTRAC元素分析儀能夠快速精準檢測金屬材料里的C、H、O、N、S含量。
Carbolite Gero
熱處理粉末注射成型及增材制造的零件
Carbolite Gero為金屬和陶瓷零件的粉末注射成型和增材制造所涉及的各種工藝步驟提供合適的馬弗爐，如高溫或催化脫膠，干燥零件，及溶劑脫膠后，在氣氛保護、氫氣氣氛或真空下進行的應力施放和燒結。
金屬增材制造（AM）可分為直接成型和間接成型兩種。Carbolite Gero相應地設計了產品系列以達到高規格；直接成型采用GPCMA，而HTK用于間接的3D增材制造和粉末注射成型（PIM）成型。
Retsch
金屬粉末及零件的粉碎篩分
在粉末冶金過程中，原料再利用是一個重要領域。RETSCH提供了一系列適用于金屬粉末篩選和金屬零件粉碎的儀器，這些金屬粉末和零件可以重新引入到生產過程中。例如使用德國Retsch(萊馳)篩分儀對激光3D打印后金屬粉末殘留物的篩選分離；使用德國Retsch(萊馳) BB 500 XL顎式破碎機在幾分鐘內粉碎有缺陷的生坯、棕坯或硬質金屬零件。
Q-ATM
增材制造零件的金相分析及硬度測試
金相分析和硬度測試是增材制造零件質量控制中重要的環節之一。QATM的切割、鑲嵌和磨拋設備及金相耗材可以對成品樣件進行高效的樣品制備，從而實現孔隙、裂紋、夾雜及微觀組織方面的金相分析，為制造工藝和質量檢測提供有效信息。此外，QATM的Qness 60 EVO系列顯微硬度計是硬度測試和顯微分析的完美組合，既可對增材制造樣件進行寬范圍載荷的維氏、努氏或布氏全自動硬度測試，提供關于性能方面的可靠數據，又可憑借強大的光學系統和分析軟件完成專業的相分析和晶粒度評估等。
想要看儀器，快來我們展臺吧，小哥哥在等你哦！
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