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    目前熱分析技術(shù)發(fā)展形勢(shì)很快，但是相對(duì)我國(guó)鑄造業(yè)在熱分析技術(shù)的應(yīng)用水平上與外資企業(yè)相比還存在不小的差距，理論認(rèn)識(shí)和使用過(guò)程中還存在問(wèn)題，主要有以下方面加以改進(jìn)：認(rèn)識(shí)熱分析技術(shù)的特點(diǎn)，使其在實(shí)際生產(chǎn)中充分發(fā)揮作用。

    在很多資料中說(shuō)明鐵碳平衡相圖在熱處理中是十分重要的知識(shí)，是制定鋼鐵材料加熱工藝的依據(jù)，而且指出：尤其是熱處理工必須熟練掌握鐵碳平衡相圖。但是在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)用中，例如：淬火、回火過(guò)程中，鐵碳相圖的直接應(yīng)用是十分有限的，直接實(shí)用的是各種鋼材的CCT、TTT、以及各種鋼材的淬透性參數(shù)（曲線）、臨界加熱參數(shù)、臨界冷卻速度參數(shù)曲線，回火硬度曲線等。有人把鑄造熱分析中的冷卻曲線稱(chēng)之為“冶金質(zhì)量的指紋”，鑄造熱分析技術(shù)爐前快速預(yù)測(cè)和預(yù)報(bào)鑄件質(zhì)量的基本原理，就是利用熱分析儀器記錄鐵水在特定樣杯中的冷卻曲線。鐵碳平衡相圖體現(xiàn)出鐵水成分與凝固過(guò)程相變溫度之間的定量關(guān)系，鐵水凝固相變溫度的狀態(tài)又與鐵水鑄造后的鑄件的各項(xiàng)性能存在一定的關(guān)系，我們就是通過(guò)這種關(guān)系進(jìn)行金屬材料各項(xiàng)性能指標(biāo)的預(yù)測(cè)，調(diào)控生產(chǎn)過(guò)程。鐵碳平衡相圖的測(cè)定方法與熱分析技術(shù)測(cè)得的鐵水冷卻曲線的方法類(lèi)似，他們之間的差別在于鐵碳平衡相圖是在一種理想狀態(tài)下測(cè)定出的結(jié)果，而熱分析技術(shù)測(cè)定出的冷卻曲線是生產(chǎn)實(shí)際中使用的鐵水，它的成分相對(duì)比較復(fù)雜，冷卻曲線的形態(tài)與標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)也有一定差異，但正是這種差異更能代表鐵水的實(shí)際狀態(tài)，我們使用這種實(shí)際鐵水的冷卻曲線進(jìn)行鐵水質(zhì)量分析與控制更加接近生產(chǎn)實(shí)際，其結(jié)果將更加準(zhǔn)確，控制的精度更高，在生產(chǎn)中發(fā)揮的作用將更有力。致力于為鍛造、鑄造、軋鋼行業(yè)人員提供網(wǎng)上在線技術(shù)交流的溫。

    掌握鐵水成份、性狀與鐵水質(zhì)量的關(guān)系致力于為鍛造、鑄造、軋鋼行業(yè)人員提供許多研究證明鐵水性狀是影響鐵水質(zhì)量的一個(gè)重要因素，所謂鐵水性狀即某一成份的鐵水某一時(shí)刻所處的狀態(tài)，不同的熔煉過(guò)程的不同時(shí)刻鐵水的性狀是各異的，是隨時(shí)間而動(dòng)態(tài)變化的，這種性狀的不同必然會(huì)對(duì)鑄件性能產(chǎn)生影響。但質(zhì)量影響如果使用常規(guī)基于成分的分析法我們無(wú)法區(qū)別。使用鐵水分析儀對(duì)同一爐鐵水不同保溫時(shí)間進(jìn)行了測(cè)定，從測(cè)定結(jié)果可發(fā)現(xiàn)，同一爐鐵水在不同的狀態(tài)下其澆注后的組織性能各不相同，證明了鐵水質(zhì)量并不是只與成分有關(guān)，要達(dá)到高質(zhì)量的鐵水則需要進(jìn)行多種因素綜合控制。在成分檢測(cè)中不僅報(bào)出主要成分C，Si的含量個(gè)根據(jù)C，Si含量計(jì)算的碳當(dāng)量CE1值，而且以測(cè)量的碳當(dāng)值CES2這個(gè)參數(shù)將其他元素的綜合作用表示出來(lái)。通過(guò)對(duì)比CE1和CE2值，爐前控制人員可以很直觀地判斷出鐵業(yè)的白口化合石墨化程度，以便采取措施即使調(diào)整，防止鑄件產(chǎn)生白口和縮松甚至才智不合格等廢品。熱分析儀的這種測(cè)量鐵液中各種元素的綜合作用的優(yōu)勢(shì)是常規(guī)的化學(xué)分析和爐前直讀光譜分析*的。

 

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