在這種環境下，冶煉錯誤不僅代價高昂，而且耗費時間。OES光譜儀確定熔體或合金的化學成分不符合要求的規格時，操作員必須進行爐料修正。

在爐料修正期間，添加輔助材料，然后對熔化的合金進行分析，保證其現在符合客戶設定的規格。準確做到這一點，需要復雜的計算和大量冶金知識，以便選擇合適的源材料。任何計算失誤都會帶來安全風險且增加生產成本。

您可在日立分析儀器的新軟件解決方案的幫助下避免進行錯誤爐料修正帶來的風險。通過快速和地進行爐料修正，可消除其復雜性。

節約時間

手動的熔體校正過程包括三個主要步驟：

• 經光譜儀測試后，如果發現與預期成分有偏差，則操作員需要使用計算器來確定出缺失的材料量。

• 然后，他們需要計算出正確的原料數量來添加到原始熔體中，無論是廢料還是更昂貴的原材料。

• 后，需要向熔體加入準確量的新材料，然后再次測試，以確定是否需要再次校正。

這些步驟中的每一步都會增加冶煉時間，還需要高水平的分析技能和冶金實踐。

日立分析儀器OES結合了Adjcalc軟件和我們新的操作軟件SpArcfire，操作員因此能夠快速做出所有這些關鍵決定，同時也有助于增加額外價值。該軟件從SpArcfire軟件中獲取元素化學成分數據，通過考慮可用的源材料和爐子容量，計算經濟有效的方法來校正整個熔體。客戶可定義這些源材料，以確保可用材料有效地校正熔體。

Adjcalc軟件允許操作員輸入其資源材料的價格和可用率，因此，計算機可使用這些信息來計算經濟有效的方法，然后打印結果，供操作員確認和落實。操作員可通過選擇控制結果的嚴格程度來微調校正。他們可以根據客戶的特殊要求，更改標準規范，或放寬限制（如適用于特定零件），以便降低生產成本。

這不僅減少了冶煉時間，您還能夠使用廢料中的輔助材料，而非依靠昂貴的原材料。與我們廣泛應用的牌號數據庫一起發揮作用，我們的軟件解決方案允許您確定應該使用哪些規格，然后快速、輕松且安全地進行爐料修正。

化繁為簡

爐料修正曾經是熟悉冶金技術的操作員的專屬領域。但現在幾乎所有人均能夠通過我們的軟件來計算的爐料修正。公司可借助軟件完成所有工作，更好地利用有限數量的技術人才資源，同時避免出現不必要的錯誤。

降低人為失誤將減少操作員在冶煉過程中的停工時間，減少將專家人員轉移到爐料校正任務的需要。

在金屬工業中，必須小心平衡精度和效率。鑄造廠通過結合Adjcalc和SpArcfire軟件，無需在其工藝中犧牲高精度來節省成本和時間。日立分析儀器的爐料修正軟件是我們應用先進技術來改善客戶操作的另一個例子。40多年來，我們一直在協助金屬行業更快、更安全、更地運作。在保證高安全水平時，消除爐料修正等令人頭痛的過程的復雜性，成為我們的解決方案如何為您的操作提率、增加價值的例子。