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FESTO電磁閥用量急劇上升
點擊次數：257 發布時間：2018-1-29
FESTO電磁閥用量急劇上升：FESTO電磁閥作為自動化儀表的一種執行器，近年來用量急劇上升。對國內成熟技術的發展動態作簡要綜述，分別在精簡化、智能化、通用化、化方向作了考察，并略對影響電磁閥技術發展的社會因素作點探討。
精簡化方向的發展至精必至簡，唯有簡單的才能長久流傳。這也是科學家和工程師的*追求。
要使FESTO氣控閥性能穩定，壽命長久，需要注意以下因素：1．使用前，應用水清洗管道和閥體過流部分，以防殘留鐵屑和其它雜物進入閥體內腔。2．球閥在關閉狀態下，閥體內仍然殘留部分介質，也承受著一定壓力。在檢修氣控閥之前，要先關閉氣控閥前的切斷閥，打開需要檢修的氣控閥，*釋放閥體內部壓力。如果是電動閥或氣動閥，則應該首先斷開電源和氣源。3．一般軟密封閥門均使用四氟（PTFE）作為密封材料，硬密封球閥密封面為金屬堆焊而成。如需對管道閥體進行清洗，在拆卸時需謹慎防止損壞密封圈而泄露。4．閥體拆裝時，法蘭上的螺栓螺母應先固定，然后將所有螺母稍緊，zui后用勁固定好。如先將個別螺母強行固定好，再固定其他螺母，法蘭面之間會因受里不勻導致墊面損壞或破裂，導致閥門法蘭對接出介質泄露。5．如果對閥門進行清洗，使用的溶劑必須和要清洗的配件不沖突，不腐蝕。如果是燃氣球閥，則可用汽油進行清洗。其它零部件一般用中水清洗既可。清洗時，要*的清洗干凈殘留的灰塵，油污和其它附著物，如用清水無法清洗干凈，可在不損壞閥體和零部件的前提下，針對性的用酒精等清洗劑進行清洗。清洗完成后等清洗劑*揮發后再進行裝配。
（1）簡化控制回路以往的執行器大量采用氣動和電動的控制回路，這增加了系統的復雜性，而先導型電磁閥則在閥內形成利用工作介質自身的控制回路，結構甚為簡單。過去國內外電磁閥多項技術參數還受限制，現在國內電磁閥通徑已擴展至30Omm;介質溫度低至--200℃，高至450℃;工作壓力從真空到25MPa。動作時間從十幾秒到幾毫秒。這些技術的新發展已*可以取代原有體積龐大價格昂貴的兩位控制的快速切斷閥和氣動開關閥，電動開關閥，也能部分取代連續調節的氣動、電動調節閥。（怎樣才能更好地滿足調節精度要求，下文還要述及）。國外的紡織、輕工、城建等行業已大量改用電磁閥，而冶金、化工等行業則在輔助系統中使用越來越多的電磁閥。
國內自控專業技術人員已越來越多地關注電磁閥了。
（2）簡化管路系統自動控制閥工作時在管路上還須配用一些輔助閥門和管件。例如隔離旁路是典型的安裝方法，須配三個手動閥，其中手動閥1是旁路閥，手動備用。而手動閥2和3是隔離閥，保證自動控制閥5的在線維修。當然還得配兩只三通4和活接頭6。這種管路系統所占空間大，安裝又費時，還容易泄漏。ZDF系列多功能電磁閥巧妙地省去了這些外加的附件仍具有隔離旁路的功能，因而榮獲日內瓦新技術金質獎。自動控制閥的前面需加裝過濾器。FESTO電磁閥用量急劇上升；多個自控閥聯合使用還常需安裝單向閥以防管道之間的干擾?，F在，單向電磁閥、組合電磁閥和帶過濾的電磁閥都已在簡化管路方面發揮了作用。
FESTO減壓閥是靠閥內流道對水流的局部阻力降低水壓，水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側的進出口水壓差自動調節。近年來又出現一些新型減壓閥，如定比式減壓閥。定比減壓原理是利用閥體中浮動活塞的水壓比控制，進出口端減壓比與進出口側活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩無振動；閥體內無彈簧，故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮；密封性能良好不滲漏，因而既減動壓（水流動時）又減靜壓（流量為0時）；特別是在減壓的同時不影響水流量。
FESTO減壓閥安裝注意事項
1.為了操作和維護方便，該閥一般直立安裝在水平管道上。
2.FESTO減壓閥安裝必須嚴格按照閥體上的箭頭方向保持和流體流動方減壓閥向一致。如果水質不清潔含有一些雜質，必須在減壓閥的上游進水口安裝過濾器
3.為了防止閥后壓力超壓，應在離閥出口不少于4M處安裝一個減壓閥。
4.FESTO減壓閥在管道中起到一定的止回作用，為了防止水錘的危害，也可安裝小的膨脹水箱，防止損壞管道和閥門，過濾器必須安裝在減壓閥的進水管前，而膨脹水箱必須安裝在減壓閥出水管后！
5.如果需要將FESTO減壓閥安裝在熱水系統時，您必須在減壓閥和膨脹水箱之間安裝止回閥。這樣既可以讓膨脹水箱吸收由于熱膨脹而增加的水的體積，又可以防止熱水回流或壓力波動對減壓閥的影響，確保減壓閥長期正常工作。
電子技術與液壓技術是一對矛盾的兄弟，一方面，電子技術的進步，特別直線電機得出現，使得液壓技術又多了競爭對手，而且在許多方面都對液壓技術造成了影響，另一方面，電子技術與液壓技術的結合，又拓寬了液壓的應用范圍，也提高了技術水平，當前電液結合的液壓元件是液壓技術發展中的一個亮點。
近年來，流體傳動技術借助和移植了電子技術、計算機技術、自動控制技術以及新材料和新工藝等后取得了顯著成果。FESTO電磁閥用量急劇上升；尤其是電子、IT技術和流體傳動技術的相互融合，更使其提高了與電機傳動的競爭能力，取得新的活力。