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MAC電磁閥的使用特點有哪些
點擊次數：547 發布時間：2019-6-25
MAC電磁閥的使用特點有哪些？
在實際使用的時候性能作用會有明顯的區別，想要了解自力式壓力調節閥的優勢特點，就需要看看本身使用的場所和實際的價值。了解清楚之后自身在選擇的時候也會更加放心，我們就來看看現在使用的調節閥在市場中的口碑和評價，從而根據自身的需求來更好的選擇。
使用壽命長，MAC電磁閥質量有保障
自力式壓力調節閥本身選擇的材質質量就很高，在操作得當的情況下整個產品的使用壽命就很長，在現在市場中銷售的產品口碑也很好。專業廠家生產的調節閥在使用的時候也很簡單，在很多企業中都有廣泛使用。很多消費者在選擇之后所給出的評價就很高，也吸引了更多人來選擇。
MAC電磁閥調節效果好，靈活性高
在使用MAC電磁閥的時候本身就是想要調節使用的機器，要是可以很好的調節使用，不僅性能作用很高，在具體使用的時候靈活性也是比較高，真正是可以幫助機器解決很多的問題。在現在市場中使用的比較多，產品在設計的時候本身就采用專業的技能，保障在調節功效上發揮的很好，也就有很多的優勢。
MAC電磁閥從原理上分為三大類：
MAC直動式電磁閥：
原理：通電時，電磁線圈產生電磁力把關閉件從閥座上提起，閥門打開；斷電時，電磁力消失，彈簧把關閉件壓在閥座上，閥門關閉。
特點：在真空、負壓、零壓時能正常工作，但通徑一般不超過25mm。
MAC分步直動式電磁閥：
原理：它是一種直動和先導式相結合的原理，當入口與出口沒有壓差時，通電后，電磁力直接把先導小閥和主閥關閉件依次向上提起，閥門打開。當入口與出口達到啟動壓差時，通電后，電磁力先導小閥，主閥下腔壓力上升，上腔壓力下降，從而利用壓差把主閥向上推開；斷電時，先導閥利用彈簧力或介質壓力推動關閉件，向下移動，使閥門關閉。
特點：在零壓差或真空、高壓時亦能可動作，但功率較大，要求必須水平安裝。
MAC先導式電磁閥：
原理：通電時，電磁力把先導孔打開，上腔室壓力迅速下降，在關閉件周圍形成上低下高的壓差，流體壓力推動關閉件向上移動，閥門打開；斷電時，彈簧力把先導孔關閉，入口壓力通過旁通孔迅速腔室在關閥件周圍形成下低上高的壓差，流體壓力推動關閉件向下移動，關閉閥門。
特點：流體壓力范圍上限較高，可任意安裝（需定制）但必須滿足流體壓差條件。
MAC電磁閥從閥結構和材料上的不同與原理上的區別，分為六個分支小類：直動膜片結構、分步直動膜片結構、先導膜片結構、直動活塞結構、分步直動活塞結構、先導活塞結構。
MAC電磁閥按照功能分類：水用電磁閥、蒸汽電磁閥、制冷電磁閥、低溫電磁閥、燃氣電磁閥、消防電磁閥、氨用電磁閥、氣體電磁閥、液體電磁閥、微型電磁閥、脈沖電磁閥、液壓電磁閥常開電磁閥、油用電磁閥、直流電磁閥、高壓電磁閥、防爆電磁閥等。
氣動執行機構膜片的更換：氣動薄膜執行機構的膜片在運行過程中受到伸縮，因此，容易疲勞損壞。更換時應采用同規格的橡膠膜片，固緊時應使膜片受力均勻，防止泄漏和壓壞膜片。
研磨：閥芯與閥座之間在運行一定時間后造成泄漏，汽缸的活塞與缸體之間也會造成內部泄漏，這時應進行研磨。可進行手工研磨、機械磨削、鍍層處理和鑲套等方法，研磨用的金剛砂粒度應合適，研磨力應均勻和合適。
填料函更換：填料函更換時應采用同類型的填料函，更換時應小心將填料勾出，正確拆除填料，防止對閥桿造成損傷。新填料函的安裝應按照說明書要求，切口應錯位，防止閥桿的螺紋對填料的刮傷，填料的壓緊力應均勻和合適，防止造成應力和增大摩擦力。
傳動部件的更換：MAC電磁閥和附件中的傳動部件如果部分磨損可進行部件更換、修復等。在更換和修復后應保證傳動靈活，傳動間隙盡量小。
MAC電磁閥因儀用壓縮空氣內的污物造成氣動放大器的節流孔堵塞時應對節流孔進行清洗，可采用合適的鋼絲進行疏通和清洗。回裝時，放大器膜片應受力均勻，防止造成堵塞或泄漏。可通過調節鋼珠的壓緊力調整放大器增益，防止共振。
當介質流過閥門以后會產生壓力損失，也就是說閥門對介質的流動有一定的阻力，需要消耗一定的能量，因此要盡可能的降低閥門對流動介質的阻力。
MAC電磁閥的啟閉力是指閥門開啟或者關閉的時候要施加的作用力。閥門關閉的時候，由于啟閉件與閥座間的兩密封面行程一定的密封比壓，所以要施加一定的啟閉力;而閥門在啟閉的過程中需要的啟閉力是變化的，所以設計的時候要降低啟閉力。
MAC電磁閥的動作靈敏度很高，可靠性強，對于節流閥、減壓閥、調節閥等用來調節介質參數的閥門以及安全閥、疏水閥等具有特定功能的閥門來說，其功能靈敏度與可靠性是十分重要的技術性能指標。
漿料工況下使用的球閥應采用金屬硬密封形式，且閥座與球的材質相同，確保兩者有相同的膨脹系數，在高溫的條件下不會出現球體‘卡死’的現象。由于閥門的很多使用工況是在高溫高壓下的，根據使用經驗，有些閥門在常溫下測試沒有問題，但是在高溫工況下發生啟閉操作困難，究其原因是閥芯與閥體之間產生不同步熱脹造成的。
所以，生產廠在出廠前應做高溫啟閉試驗。但高溫啟閉試驗絕不是將整個閥門投入熱源中，使閥門整個溫度升高，這樣所得到的測試結果與實際情況是不符合的。因為，在真正使用過程中，閥門是因介質溫度高而升溫的，此時是閥芯先熱而閥體外表面隨后慢熱起來，如果將整個閥門投入熱源中，則閥體先熱而閥芯后熱，與實際工況正好相反，起不到測試的目的。高溫啟閉試驗應建立與實踐工況相一致的溫度梯度。涂層與基本材質的膨脹率應相近。
否則，在高溫和常溫交變過程或者高溫下，易產生龜裂，從而更易使涂層剝落。
對超音速噴涂(HVOF)或類似的方法，涂層表面硬度為64～68HRC，結合強度不小于10MPa;對冶金熔合或類似的方法，涂層表面硬度為62～68HRC，結合強度不小于70MPa。
涂層的有效厚度(不包括過渡層)為0.2～0.5mm［3～8］。閥座應采用處形成了一個銳角，而這種銳角勢必產生應力集中現象，更加不利于涂層與基材之間的結合，在磨蝕工況下，更易導致涂層的剝落，致使閥座毀損。