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　　一、技術(shù)原理

　　工作原理主要是基于螺桿旋轉(zhuǎn)的原理。螺桿由兩個或多個平行排列的旋轉(zhuǎn)軸組成，它們之間有一定的嚙合度。當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時，物料在軸向和徑向方向上受到壓力和剪切力的作用，從而實現(xiàn)物料的輸送、攪拌和壓縮等操作。

 

　　實驗室雙螺桿擠出機的螺桿一般采用異向旋轉(zhuǎn)的形式，即兩根螺桿的旋轉(zhuǎn)方向相反。這種旋轉(zhuǎn)方式有利于物料在軸向方向上的輸送和攪拌，同時也可以減少物料在徑向方向上的壓力和剪切力，從而減少物料的摩擦和發(fā)熱。

　　二、設(shè)備構(gòu)造

　　1.主機部分

　　主機部分主要包括螺桿、機筒、減速器、電機等部分。其中，螺桿是擠出機的核心部件，其結(jié)構(gòu)形式和加工精度對于擠出機的性能和使用壽命都有很大的影響。機筒是螺桿的外部保護(hù)套，一般采用高強度合金鋼制造，內(nèi)部有特殊的耐磨材料。減速器是用來降低電機轉(zhuǎn)速的裝置，保證螺桿的旋轉(zhuǎn)速度穩(wěn)定。電機是提供動力的裝置，一般采用調(diào)速電機，可以方便地調(diào)整螺桿的旋轉(zhuǎn)速度。

 

　　2.輔機部分

　　輔機部分主要包括喂料系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、切割系統(tǒng)和模具等部分。喂料系統(tǒng)是將物料輸送到擠出機的裝置，一般采用電動或氣動喂料方式。控制系統(tǒng)是用來控制整個設(shè)備的運行和調(diào)節(jié)各部分的參數(shù)，一般采用可編程控制器或電腦控制。切割系統(tǒng)是將擠出的制品切割成一定長度的裝置，一般采用液壓或氣壓方式。模具是用來定型擠出制品的裝置，一般采用高強度合金鋼制造，內(nèi)部有特殊的耐磨材料。

 

　　實驗室雙螺桿擠出機是一種非常有用的塑料加工設(shè)備，其技術(shù)原理和設(shè)備構(gòu)造都非常重要。在使用和維護(hù)過程中，需要注意設(shè)備的操作規(guī)范和維護(hù)保養(yǎng)，以保證設(shè)備的正常運行和使用壽命。