高溫循環槽的日常維護：


一、每日維護
1. 清潔與檢查
  表面清潔：使用后及時擦拭槽體表面，防止殘留液體（如油漬、水垢）腐蝕設備。
  液體狀態檢查：觀察循環介質（水、硅油等）是否清澈，若出現渾濁、懸浮物或變色（如油變黑），需更換。
  液位確認：確保介質液面覆蓋加熱管和傳感器（通常標記有“Min/Max”線），避免干燒。
2. 運行監測
  檢查溫度穩定性，若波動超過±1℃（以設備精度為準），可能需校準傳感器或檢查加熱系統。


二、定期維護（每周/每月）
1. 介質更換
  水?。好恐芨鼡Q去離子水，防止水垢和微生物滋生；硬水地區建議添加緩蝕劑。
  油浴：每3 6個月更換硅油（視使用頻率），舊油需專業回收，不可隨意傾倒。
2. 系統清潔
  槽內清洗：排空介質后，用中性清潔劑或酒精擦拭內壁，去除殘留污垢。
  管道/過濾器：若設備帶過濾網，每月拆洗一次，防止堵塞影響循環效率。
3. 關鍵部件檢查
  加熱管：檢查是否有結焦（油?。┗蛩福ㄋ。密洸蓟驒幟仕崛芤呵謇?。
  密封件：檢查管路接口、泵密封圈是否老化滲漏，及時更換。


三、長期維護（每半年/年）
1. 傳感器校準
  使用標準溫度計對比設備顯示溫度，誤差較大時聯系廠家或使用校準程序調整。
2. 電氣安全檢測
  檢查電源線、接地線是否老化，測量絕緣電阻（需專業人員進行）。
  清理內部電路板灰塵，避免短路。
3. 全面保養
  聯系廠家進行深度維護，如更換磨損軸承、檢查控制系統軟件更新等。

四、安全注意事項
1. 操作安全
  高溫運行時避免直接接觸槽體，防止燙傷。
  禁止使用易燃介質（如酒精）作為循環液。
2. 故障處理
  溫度失控：立即斷電，檢查傳感器或繼電器是否故障。
  泄漏：停機后清理漏液，避免腐蝕設備或地板。
3. 環境要求
  設備周圍留出10cm以上散熱空間，避免陽光直射或潮濕環境。

高溫循環油槽水槽CNGD-10200-20主要特征：

1.軟件研發自制的溫度控制技術，配有高標準的PT100以及全進口的電子原件等組成

2.高效全封閉壓縮機制冷，降溫速度快，具有過熱過電流等多重保護。

3.智能軟件控溫，PID可自動根據不同介質自動整定參數。

4.超大屏幕液晶中英文對照顯示，數據清晰，外形美觀，可顯示溫度與實際溫度的誤差，溫度分辨率最高達0.01℃

5.高溫循環油槽水槽CNGD-10200-20外殼采用鏡面防老化靜電噴漆技術，內膽臺面采用304不銹鋼，清潔衛生，美觀耐腐蝕。

6.具有超溫保護、超溫鳴叫報警，可設定超溫報警溫度，超溫時可自動切斷負載。

7.設備具有內循環和外循環系統，內循環使溫度均勻穩定，外循環泵輸出的流量恒溫液體去建立機外第二恒溫場，還可作為冷源去冷卻機外實驗容器

8.按“電源”鍵可關掉儀器所有功能,但儀器還能顯示槽內溫度自然升、降的過程。

技術參數：