實驗室薄膜精餾塔填料塔是薄膜蒸發器和精餾塔耦合的裝置，在精餾過程中，薄膜精餾塔可以解決熱敏性物料由于塔釜溫度過高和在再沸器里停留時間過長而導致物料熱分解的問題。防止了物料遇熱發生分解、聚合、氧化等變質反應，有效地保護產品物料的特性；同時薄膜精餾塔相比于傳統的薄膜蒸發器，增加精餾的功能，能夠更好地提升產品的純度，減少了更多的提純工藝步驟。

技術參數

實驗室薄膜精餾塔填料塔刮板蒸發器具備的下述的優點,是常規膜式蒸發器所不能比擬的：極小的壓力損失 在旋轉刮板薄膜蒸發器中,物料“流”與二次蒸汽“流”是兩個獨立的“通道”：物料是沿蒸發筒體內壁(強制成膜)降膜而下;而由蒸發面蒸發出的二次蒸汽則從筒體中央的空間幾乎地離開蒸發器,,因此壓力損失(或稱阻力降)是極小的。為此可實現真正真空條件下操作正由于二次蒸汽由蒸發面到冷凝器的阻力極小,因此可使整個蒸發筒體內壁的蒸發面維持較高的真空度(可達-750mmHg以上),幾乎等于真空系統出口的真空度。由于真空度的提高,,有效降低了被處理物料的沸點。 刮板蒸發器具有高傳熱系數,高蒸發強度物料沸點的降低,增大了與熱介質的溫度差;呈湍流狀態的液膜,,降低了熱阻;同樣,抑制物料在壁面結焦、結垢,也提高了蒸發筒壁的分傳熱系數;高效旋轉薄膜蒸發器的總傳熱系數可高達8000KJ/h·㎡·℃,因此其蒸發強度很高,低溫蒸發由于蒸發筒體內能維持較高的真空度,被處理物料的沸點大大降低,因此特別適合熱敏性物料的低溫蒸發。

當液體混合物沿加熱板流動并被加熱,輕、重分子會逸出液面而進入氣相,由于輕、重分子的自由程不同,因此,不同物質的分子從液面逸出后移動距離不同,若能恰當地設置一塊冷凝板,則輕分子達到冷凝板被冷凝排出,而重分子達不到冷凝板沿混合液排出。在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅動力,對于微小的壓力降就會引起蒸汽的流動。