鹽霧試驗箱被廣泛應用于對電子、電工及汽車、摩托車，五金工具等產品，零部件，金屬材料、與制品的鍍、涂層等進行鹽霧腐蝕實驗。而復合鹽霧試驗箱比鹽霧試驗箱的功能更加齊全，不僅結合有答交變（循環）鹽霧試驗的功能，還具備了鹽霧、濕熱、冷凍等試驗環境。與傳統鹽霧箱相比，鹽霧、干燥、濕熱，冷凍等循環腐蝕對產品的作用更切合實際。

鹽霧試驗箱的用途：

鹽霧試驗是一種人工模擬鹽霧環境的試驗，它與大氣條件下的暴露試驗相比，具有顯著的優點，腐蝕環境可以控制，環境再現性好，試驗時間明顯縮短，節約

了大量的人力、財力、物力。

復合式鹽霧試驗箱廠房

一、技術規格及參數：

1. 內部尺寸：2800*1000*800（D×W×Hmm） 

2. 溫度范圍：樣品室： 10℃～ +70℃可控，精確度不低于±1℃ 

3. 飽和筒：+35℃～+63℃

4. 溫度均勻度：≤2℃

5. 溫度波動度：≤1.0℃

6. 升降溫速率：1℃/M 試驗狀態（如 60℃干燥與 35℃常溫試驗）轉換時間＜0.5H（以上指標均在常壓、空載條件情況下，距箱體內壁 1/10 空間內測試）

7. 濕度范圍：30%～98%R.H

8. 濕度偏差：75%R.H.以下 ±5%；75%R.H.以上 +2、-3% RH

9. 鹽霧沉降量：鹽霧沉降量從 0.5ml/h～3.5 ml/ 80cm2 h可調整，鹽霧噴霧均勻，樣品室內鹽霧沉降量高低之差不大于 0.5ml/h

10.噴霧方式：氣動式，連續、間斷噴霧可隨意

11.頂角夾角 ：110～120°

12.使用環境溫度：0 ～ 35℃

二、復合式鹽霧試驗箱廠房主要結構組成：

    供氣系統：

1. 氣源由空氣壓縮機（客戶自備）產生的空氣供應，經一級空氣凈化過濾，二級氣壓調整后 送入飽和桶內。

2. 本試驗箱設有兩個空氣調壓閥，當接入空氣壓縮機提供的氣壓時，進入氣體管路的個調壓閥的壓力應調整至0.2-0.4Mpa之間。

3. 進入噴嘴的第二個調壓閥（即調節噴霧壓力的調節閥），壓力應調整至在 0.07—0.17MPa之間。

4. 氣路系統：穩定可靠的進口氣路元器件。

    噴霧系統：

1. 采用氣流式噴霧方式和利用虹吸原理，將吸取的鹽溶液經噴嘴使其霧化，霧化粒度均勻， 可確保試驗進行的連續性、穩定性。

2. 采用無結晶噴嘴，檔板式噴霧裝置，經擋板擴散后均勻而自由跌落在試驗箱內，使鹽霧沉降量達到規定的值內。

3. 噴霧前的鹽水是經過鹽水存儲箱桶注入預熱槽，進行預熱再導入噴嘴。使恒溫后的工作室 溫度波動性更加小。

4. 鹽霧沉降量：可根據調節噴嘴壓力的大小 0.5--2.0 ml80cm 2/ 1hr ( 16hr 平均量)，檔 板的￠調節角度來控制鹽霧沉降量，以便使鹽霧沉降量達到1-2ml/cm2·h。

5. 噴霧壓力可以調整至 0.8～1.5MPa。

   制冷系統：

制冷系統的設計應用能量調節技術,既能保證制冷機組正常運行,又能對制冷系統的能耗及制冷量進行有效的調節，使制冷系統保持在良好的運行狀態。采用平衡調溫（BTHC）法,既在制冷系統在連續工作的情況下，控制系統根據設定之溫度點通過 PID 自動運算輸出的結果去控制加熱器的輸出量，終達到一種動態平衡。

1.壓縮機：采用法國泰康單級全封閉壓縮機作為制冷系統動力源，確保設備試驗時的溫度變化速率和濕度試驗。

2.冷凝器：風冷冷凝器。

3.蒸發器：翅片式換熱器。

4.電磁閥：意大利卡士妥。

5.干燥過濾器：丹麥丹佛斯。

6.節流裝置：毛細管。

7.制冷劑：采用綠色環保制冷劑 R134 作為本制冷系統的制冷介質。

三、安全保護裝置：

1. 低水位時自動切斷電源裝置

2. 超溫自動斷電裝置

3. 聲光報警報裝置

4. 飽和桶超溫保護

5. 鹽液低水位警示裝置

6. 制冷壓縮機過熱報警

7. 制冷壓縮機過電流報警

8. 制冷壓縮機超電壓報警

9. 純水水位標志及缺乏報警