一、產品概述： 
HYNBL系列煤氣流量計可在6.0MPa、450℃的工況下測量流速過低而沒有儀表適合，只能采用縮徑來解決，可測量低流速優勢，不需更改儀表口徑即可使用；在鍋爐蒸汽場合中，由于冬天和夏天的蒸汽用量差別很大，只需更改靶板即可滿足量程變換的要求，無需重新訂購儀表；蒸汽流量中，有些場合溫度和壓力都在時刻變化，溫壓補償一體式靶式流量計可以通過傳感器采樣蒸汽的溫壓參數，根據水和水蒸汽性質協會的IAPWS-IF97公式動態補償流量，使得蒸汽的測量更加準確。

二、結構與工作原理： 

1、結構 

HY-NBL系列煤氣流量計主要由測量管（外殼）、新型傳感器（含阻流元件）、積算顯示和輸出部分組成。根據不同的介質和工況，必須選用相適應的傳感器，因此，用戶提供準確的計量對象及參數，廠家選用合適的傳感器是產品能否計量準確的關鍵。 

2、工作原理 

當介質在測量管中流動時，因其自身的動能與靶板產生壓差，而產生對靶板的作用力，使靶板產生微量的位移，其作用力的大小與介質流速的平方成正比，靶板所受的作用力經靶桿傳遞，使傳感器的彈性體產生微量變化，從而打破貼片電容組成的電橋平衡。產生與流量在靶板上作用力對應的電壓信號：由流體流量特征的影響，流量與電橋產生的電壓的平方成正比。其數學方式表達如下： 

F=CdAρ/V2/2 

式中：F阻流件所受的作用力（kg） 

Cd物體阻力系數 

A阻流件對測量管軸向投影面積（mm2） 

ρ工況下介質密度（kg/m3） 

V介質在測量管中的平均流速（m/s） 

阻流件（靶）接受的作用力F，經剛性連接的傳遞件（測桿）傳至傳感器，傳感器產生電壓信號輸出：V=KF 

式中：V—傳感器輸出的電壓（mV），K—比例常數，F—阻流件（靶）所受的作用力（kg）， 

此電壓信號經前置放大、AD轉換及計算機處理后，即可得到相應的瞬時流量和累積總量。 

三、應用場合：

HY-NBL系列溫壓補償靶式流量計適用于高溫煉油行業，如柴油、瀝青、焦油、C4分餾等高溫介質環境下，可很好的解決此類流量測量，可測介質溫度zui高可達450℃；在過熱蒸汽場合，由于介質的高溫高壓，很多儀表不適合此類工況。
四、主要特點：  
1、適用于各種管徑：15-2000mm至更大。 
2、適用于高低溫介質：-196℃-+450℃。能準確測量各種常溫、高溫、低溫工況下的液體、氣體、蒸氣，粘稠介質及各種流體介質的流量。 
3、靈敏度*，能測量超小流量，其可測量低流速為0.08m/s。 
4、適用于高壓力工況：0-42Mpa。 
5、無可動部件，準確度高。 
6、重復性好，一般為0.1-0.08%，測量快速。 
7、計量準確，精度高，總量測量可達0.2%。 
8、抗振抗電磁干擾好，即可干式標定，又可砝碼掛重法。 
9、本體材質：碳鋼，304,316,316L。 
10、供電方式：3.6V鋰電池；24VDC電源；雙電源：3.6V鋰電池+24VDC電源。 
五、技術參數：
1、被測介質：液體；氣體；蒸汽
2、公稱口徑管道式：15~300mm夾裝式：15~600mm插入式：100~2000mm
3、公稱壓力：0.6~42MPa
4、介質溫度：-20℃~70℃（常溫型）；-196℃~+450℃（高低溫型）
5、精確度：±0.2%，±0.5%，±1.0%，±1.5%，±2.5%
6、范圍度：1：3，1：5，1：10，1：10（氣體），1：10（蒸汽）
7、補償型式：溫度補償；壓力補償
8、重復性：0.1%~0.08%
9、供電電源：機內置3.6V鋰電池；外供電源24VDC；220VAC（僅用于分體數碼管顯示）
10、輸出形式：現場顯示讀值；4~20mA（兩線制）；脈沖；0~10V； RS232/RS485（可選）
11、測量管材料：碳鋼；304；316L；亦可根據用戶要求提供
12、防爆標志：本安型（ExiallCT4）隔爆型（ExiallBT4）
13、防護等級：IP65；IP67
注：流量計法蘭規格執行GB/T9115.1~9115.4-2000系列標準，管道式可根據用戶需要生產DN6、DN8、DN10等小口徑流量計。
六、安裝說明：
1、常溫型、低溫型、高溫型流量計視不同工況采用水平、垂直或倒置式安裝（以出廠校驗單為準）； 
2、介質工作溫度在+300度以上時，用戶應對流量計殼體采取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭（表頭工作溫度為-30至+70度），同理工作溫度-100度以下的介質，也要采取防凍措施； 
3、為保證流量計準確計量，要求設置前后直管段； 
4、為保證流量計在檢查及更換時不影響系統工作，應盡量設置旁通閥（3）及切斷閥（1、2）； 
5、因工藝需要可采用垂直安裝，被測介質流向可由下*，也可由上至下，但訂購時應向供貨方說明； 
6、流量計口徑與相連的管道口徑尺寸盡量相同，以減少流動干擾，造成計量誤差； 
7、流量計殼體必須可靠接地，若無接地條件應向廠方說明。 
七、故障處理：
（流量計帶故障自檢程序，用戶通過顯示屏可查知部分原因！）
1、當管道內被測介質流速為零時，流量計示值瞬時流量值不為零，造成該現象的主要原因有：
a、安裝前后流量計水平度不*，以至靶片和靶桿因傾斜而產生軸向水平分力導致瞬時流量存在；
b、流量計*運行，其傳感器內部應力釋放產生微變；
c、安裝或運行過程中，嚴重過載造成零點飄移；
以上三種方式均可參照有關流量計清零的步驟和方法處理。
d、流量計殼體接地不良；
處理方法：用戶重新接地。
e、靶片、靶桿與測具之間被雜物卡住；
處理方法：關閉流量計前后閥門，用工具松開流量計過度部件與測量管之間的連接螺栓，并輕輕的晃動過渡部件或取出，清理雜物后照原樣復位即可。
2、流量計工作過程中示值出現非正常增大，造成該現象的主要原因有：
a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物；
處理方法：參照處理雜物方法。
b、高結圬條件下，靶片和靶桿產生嚴重結圬，使受力元件靶板沿測量管軸線上投影面積增加，即靶片與測量管之間環形過流面積減少，進而在相同流量下，傳感器受力增大，zui終導致流量示值非正常增加；
處理方法：取下過渡部件，用工具將靶片和靶桿以及測量管內壁上的圬物清除即可。
3、計量誤差大，造成該現象的原因很多，其zui主要的原因為以下幾種：
a、安裝時流量計與連接管道相對同心度出現較大錯位，密封墊片未同心，從而形成節流阻件，*影響被測介。
質流態；
處理方法：調整安裝狀態。
b、流量計前后直管段太短，并于流量計前直接安裝了彎頭，閥門等*干擾被測介質流態部件；
處理方法：按照說明書要求進行安裝或對流量計進行實地實流標定。
c、旁通管道泄漏 ；
處理方法：檢查及更換旁通管路。
d、靶片上繞纏有帶狀雜物，增大了靶片受力；
處理方法：參照前面處理雜物方法。
4、流量計無示值或無發信號，其原因主要有以下四種：
a、電源接觸不良或脫落 ；
處理方法：對于自帶電池的流量計，檢查電池是否裝穩，觸點是否良好，以及電池是否有電。對于外接電源，
應檢查連接導線之間連接是否完好，導線是否導通，外供電源是否正常。
b、流量計電路損壞；
處理方法：返廠修理。
c、顯示屏損壞 ；
處理方法：返廠更換。
d、用戶信號接收系統故障；
處理方法：檢查、排除故障。
5、流量計運行過程中示值一直為零，此種現象主要原因有：
a、受力元件(靶片)脫落，導致傳感器無力感應；
處理方法：裝配相同規格的靶片。
b、流量計傳感器無電壓輸出信號 ；
處理方法：首先判斷傳感器是否損壞，具體的方法是看傳感器數據有無變化。
c、被測介質流量太小，低于流量計的zui小刻度流量；
處理方法：返廠重新更換受力元件。