建筑材料不燃性試驗機型號
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- 公司名稱 佰匯興業（北京）科技有限公司
- 品牌
- 型號
- 產地
- 廠商性質 代理商
- 更新時間 2018/9/12 9:08:32
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材料表面檢測、摩擦磨損試驗機、光學及輪廓表面測試、環境監測儀器、攪拌機、通用試驗儀器和石油化工儀器等，公司代理的有德國WAZAU、德國BMT、德國APL、日本HEIDON、日本JFE、日本KOMATSU、意大利scavini等
建筑材料不燃性試驗機功能特點
1.采用微電腦技術及可控硅技術，通過功率調節爐體溫度
2.可在觸摸屏上控制操作，自動化程度高，試驗時顯示并記錄爐內、試樣中心、試樣表面溫度，對試驗步驟會自動跳出操作提示
3.可查詢歷史曲線，自動判斷溫度平衡
4.測試過程安全可靠、操作便捷。
5.定制版模具成型耐火爐膛，隔熱性能好。
6.使用優質條形加熱器，熔爐溫度可升至1250°C 。
7.PLC+NAbview專業軟件實時顯示爐內溫度、試樣中心溫度和試樣表面溫度曲線，可實現自動控制、數據采集和處理、數據保存和輸出測定結果。
8.頂部配備觀察鏡，方便用戶安全的觀察爐內試樣的燃燒狀態。
建筑材料不燃性試驗機主要技術參數
3.1試驗裝置含加熱爐、試品架、氣流罩、熱電偶、穩壓器、調壓器、控制儀器、計算機控制部分。
3.2電源電壓：AC220V±10%，50Hz；
3.3加熱爐（1臺）：
3.3.1加熱爐管由密度為（2800±300）kg/m3的鋁礬土耐火材料制成，高（150±1）mm,內徑（75±1）mm,壁厚（10±1）mm；
3.3.2加熱爐系統：在加熱爐管上按GB/T5464-2010附錄B的標準繞有加圈，其外部覆蓋有隔熱層，錐形空氣穩流器固定在加熱爐底部，氣流罩固定在加熱爐頂部。
3.3.3加圈：為加熱電阻帶，規格為3mm×0.2m的鎳80%鉻20%電阻帶；
3.3.4加熱爐管安置在一個由隔熱材料制成的高150mm，壁厚10mm的圓柱管的中心部分，并配以帶有內凹緣的頂板和底板，以便將加熱爐管定位，加熱爐管與圓柱管之間的環狀空間內應填充適當的保溫材料；
3.3.5加熱爐底面連接一個兩端開口的倒錐形空氣穩流器，其長為500mm，并從內徑為（75±1）mm的頂部均勻縮減至內徑為（10±0.5）mm的底部，空氣穩流器采用1mm厚的鋼板制成，其內表面應光滑，與加熱爐之間的接口處緊密、不漏氣、內表面光滑。空氣穩流器的上半部采用隔熱材料進行外部隔熱保溫；
3.3.6加熱爐，空氣穩流器和氣流罩三者的組合體安裝在穩固的水平支架上。該支架具有底座和氣流屏，氣流屏用以減少穩流器底部的氣流抽力。氣流屏高550mm，穩流器底部高于支架底面250mm。
3.3.7加熱爐內按GB/T5464-2010標準布置熱電偶，測量爐內溫度、爐壁溫度以及試樣中心溫度；
3.3.8空氣穩流器：上半部分采用厚25mm、導熱系數為（0.04±0.01）W/(m•K)(平均溫度為+20℃）的礦棉纖維進行隔熱處理。采用1mm厚的不銹鋼板，長500mm，從內徑(75±1）mm的頂部均勻縮減至內徑為（10±0.5）mm的底部倒錐形。
3.3.9加熱功率：1000W。在穩定狀態下，電壓約100V時，加圈通過約9~10A的電流。符合GB/T5464-2010之7.2.3節試驗標準。
3.4氣流罩：采用與空氣穩流器相同的材料制成，安裝在加熱爐頂部。氣流罩高50mm、內徑（75±1）mm,與加熱爐的接口處的內表面應光滑。氣流罩外部應采用適當的材料進行外部隔熱保溫；
3.5加熱溫度：1250°C
3.6熱電偶：
3.6.1采用絲徑為0.3mm,外徑為1.5mm的K型熱電偶，其熱接點絕緣且不能接地。熱電偶應符合GB/T16839.2規定的一級精度要求，鎧裝保護材料為不銹鋼；
3.6.2新熱電偶在使用前已進行人工老化，以減少其反射性；
3.6.3爐內熱電偶的熱接點距加熱爐管璧（10±0.5）mm,并處于加熱爐管高度的中點，熱電偶位置采用定位桿標定，借助一根固定于氣流罩上的導桿保持其準確定位（定位桿1根）。
3.6.4爐內溫度的平衡：測試的爐內溫度平均值平衡在+（750±5）℃至少10 min,其溫度漂移（線性回歸）在10 min內不超過2℃，相對平均溫度的最大偏差（線性回歸）在10 min內不超過10℃并對溫度作連續記錄。從室溫升至750°C≤1h，維持穩定。
3.7接觸式熱電偶：采用絲徑為0.3mm,外徑為1.5mm的K型熱電偶。熱電偶應符合GB/T16839.2規定的一級精度要求，鎧裝保護材料為不銹鋼以及使用前已進行人工老化。并焊接在一個直徑（10±0.2）mm和高度（15±0.2）mm的銅柱體上。
3.8試樣架和插入裝置
3.8.1試樣架采用鎳/鉻或耐熱鋼絲制成，試樣架底部安有一層耐熱金屬絲網盤，試樣架質量為（15±2）g；
1.采用微電腦技術及可控硅技術，通過功率調節爐體溫度
2.可在觸摸屏上控制操作，自動化程度高，試驗時顯示并記錄爐內、試樣中心、試樣表面溫度，對試驗步驟會自動跳出操作提示
3.可查詢歷史曲線，自動判斷溫度平衡
4.測試過程安全可靠、操作便捷。
5.定制版模具成型耐火爐膛，隔熱性能好。
6.使用優質條形加熱器，熔爐溫度可升至1250°C 。
7.PLC+NAbview專業軟件實時顯示爐內溫度、試樣中心溫度和試樣表面溫度曲線，可實現自動控制、數據采集和處理、數據保存和輸出測定結果。
8.頂部配備觀察鏡，方便用戶安全的觀察爐內試樣的燃燒狀態。
建筑材料不燃性試驗機主要技術參數
3.1試驗裝置含加熱爐、試品架、氣流罩、熱電偶、穩壓器、調壓器、控制儀器、計算機控制部分。
3.2電源電壓：AC220V±10%，50Hz；
3.3加熱爐（1臺）：
3.3.1加熱爐管由密度為（2800±300）kg/m3的鋁礬土耐火材料制成，高（150±1）mm,內徑（75±1）mm,壁厚（10±1）mm；
3.3.2加熱爐系統：在加熱爐管上按GB/T5464-2010附錄B的標準繞有加圈，其外部覆蓋有隔熱層，錐形空氣穩流器固定在加熱爐底部，氣流罩固定在加熱爐頂部。
3.3.3加圈：為加熱電阻帶，規格為3mm×0.2m的鎳80%鉻20%電阻帶；
3.3.4加熱爐管安置在一個由隔熱材料制成的高150mm，壁厚10mm的圓柱管的中心部分，并配以帶有內凹緣的頂板和底板，以便將加熱爐管定位，加熱爐管與圓柱管之間的環狀空間內應填充適當的保溫材料；
3.3.5加熱爐底面連接一個兩端開口的倒錐形空氣穩流器，其長為500mm，并從內徑為（75±1）mm的頂部均勻縮減至內徑為（10±0.5）mm的底部，空氣穩流器采用1mm厚的鋼板制成，其內表面應光滑，與加熱爐之間的接口處緊密、不漏氣、內表面光滑。空氣穩流器的上半部采用隔熱材料進行外部隔熱保溫；
3.3.6加熱爐，空氣穩流器和氣流罩三者的組合體安裝在穩固的水平支架上。該支架具有底座和氣流屏，氣流屏用以減少穩流器底部的氣流抽力。氣流屏高550mm，穩流器底部高于支架底面250mm。
3.3.7加熱爐內按GB/T5464-2010標準布置熱電偶，測量爐內溫度、爐壁溫度以及試樣中心溫度；
3.3.8空氣穩流器：上半部分采用厚25mm、導熱系數為（0.04±0.01）W/(m•K)(平均溫度為+20℃）的礦棉纖維進行隔熱處理。采用1mm厚的不銹鋼板，長500mm，從內徑(75±1）mm的頂部均勻縮減至內徑為（10±0.5）mm的底部倒錐形。
3.3.9加熱功率：1000W。在穩定狀態下，電壓約100V時，加圈通過約9~10A的電流。符合GB/T5464-2010之7.2.3節試驗標準。
3.4氣流罩：采用與空氣穩流器相同的材料制成，安裝在加熱爐頂部。氣流罩高50mm、內徑（75±1）mm,與加熱爐的接口處的內表面應光滑。氣流罩外部應采用適當的材料進行外部隔熱保溫；
3.5加熱溫度：1250°C
3.6熱電偶：
3.6.1采用絲徑為0.3mm,外徑為1.5mm的K型熱電偶，其熱接點絕緣且不能接地。熱電偶應符合GB/T16839.2規定的一級精度要求，鎧裝保護材料為不銹鋼；
3.6.2新熱電偶在使用前已進行人工老化，以減少其反射性；
3.6.3爐內熱電偶的熱接點距加熱爐管璧（10±0.5）mm,并處于加熱爐管高度的中點，熱電偶位置采用定位桿標定，借助一根固定于氣流罩上的導桿保持其準確定位（定位桿1根）。
3.6.4爐內溫度的平衡：測試的爐內溫度平均值平衡在+（750±5）℃至少10 min,其溫度漂移（線性回歸）在10 min內不超過2℃，相對平均溫度的最大偏差（線性回歸）在10 min內不超過10℃并對溫度作連續記錄。從室溫升至750°C≤1h，維持穩定。
3.7接觸式熱電偶：采用絲徑為0.3mm,外徑為1.5mm的K型熱電偶。熱電偶應符合GB/T16839.2規定的一級精度要求，鎧裝保護材料為不銹鋼以及使用前已進行人工老化。并焊接在一個直徑（10±0.2）mm和高度（15±0.2）mm的銅柱體上。
3.8試樣架和插入裝置
3.8.1試樣架采用鎳/鉻或耐熱鋼絲制成，試樣架底部安有一層耐熱金屬絲網盤，試樣架質量為（15±2）g；
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