大連實驗型噴霧干燥機JT-8000Y現(xiàn)貨熱銷中噴霧干燥機注意的事項，適用于水溶劑，不溶于水的物料不宜過粗。②物料不宜過粗，過粗的物料會梗塞蠕動泵進料管、同時會堵住噴頭因此沒法正常出料。③如物料容易沉淀、建議配磁力攪拌器或超聲波乳化分散器配套使用。④樣品干燥終了取出樣品裝袋時盡可能短時間接觸空氣、以避免空氣中的水份使樣品受潮。5、噴霧干燥機的物料顆粒度大小，可以小，微米納米級別的都可以操作，在噴咀被堵塞時，會自動清除，如果是大的物料只能配套大的噴頭，噴頭大小0.75   1.0   1.5  2.0mm，如果物料太大的話，接近噴頭大小的話，那也是不行的。噴霧干燥機可以連續(xù)工作一個月

4、噴霧干燥機可分為氣流使和離心式，氣流使噴霧干燥機噴頭只有一個孔出料，離心式噴霧干燥機噴頭上很多小孔出料

5、zui大進料量2oooml/h（可調(diào)） zui小進料量50ml，客戶如果要大的，可以達到5000ML/h  但是效果沒有2000ML的好   進風溫度控制：30℃～400℃  進料方式：蠕動泵調(diào)節(jié)

6、噴霧干燥機玻璃干燥塔的和不銹鋼干燥塔的區(qū)別，1、價格便宜   2、玻璃的能看到物料的反應，不銹鋼的不能，3不銹鋼的導熱性能更好，溫度溫差不大，從進料口到收集品溫差不大，相反玻璃的導熱性差，所以收集的時候遇空氣，容易潮濕。4、不銹鋼相比較玻璃的效果更佳！5、不銹鋼易清洗，且不容易碎

大連實驗型噴霧干燥機JT-8000Y現(xiàn)貨熱銷中技術(shù)參數(shù):

1、進風溫度控制：30℃～400℃

2、出風溫度控制：30℃～200℃

3、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h

4、zui大進料量： 2000ml/h(選配5000ML/H)

5、進料方式：蠕動泵調(diào)節(jié)

6、zui小進料量：50mL

7、實時PID控溫技術(shù)，進風溫度和出風溫度實時在線顯示，控溫精度±0.5℃

8、平均干燥時間：0.8～1.0S

9、整機功率：3.8KW /220V

10、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）

11、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制

12、噴霧干燥機全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）

13、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風量/通針頻率

14、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整

15、噴霧干燥機整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼

硅耐熱玻璃材料制造

16、其他要求可根據(jù)客戶要求非標定制

1 基本原理、設備及流程 噴霧干燥是流化技術(shù)用于液態(tài)物料干燥的一種 的方法。其基本原理是利用霧化器將一定濃度的液態(tài)物料,噴射成霧狀液滴,落于一定流速的熱氣流中,使之迅速干燥,獲得粉狀或顆粒狀制品。其特點是:瞬間干燥,特別適用于熱敏性物料;產(chǎn)品質(zhì)量好,保持原來的色香味,且易溶解;

可根據(jù)需要調(diào)節(jié)和控制產(chǎn)品的粗細度和含水量等質(zhì)量指標;制劑體積小;有利于制劑。 噴霧干燥設備一般由干燥室、噴頭、空氣濾過器、預熱器、氣粉分離室、收集桶、鼓風機組成。噴霧器是噴霧干燥設備的關鍵部分,它影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和能量消耗。常用實驗室小型噴霧干燥機有三種類型:壓力式小型噴霧干燥機、氣流式小型噴霧干燥機、離心式小型噴霧干燥機。壓力式小型噴霧干燥機應用較多,它適用于粘性藥液,動力消耗zui小。氣流式噴霧器結(jié)構(gòu)簡單,適用于任何粘度或稍帶固體的藥液。離心式噴霧器適用于高粘度或帶固體顆粒料液 的干燥,但造價較高。另外還有流動造粒干燥機、噴粉塔以及適用于教學和科研的自動間歇噴霧干燥機等。 噴霧干燥簡單工藝流程為:藥材—→提取—→濃縮—→噴霧—→收集藥粉。具體操作過程(壓力式噴霧干燥)

如下:飲片置提取罐內(nèi)蒸汽加熱浸出數(shù)次,浸出液通過真空抽濾管抽入減壓濃縮罐內(nèi),濃縮至一定濃度,藥物由導管經(jīng)流量計至噴頭下,進入噴頭的壓縮空氣(39123×104～49104×104Pa),將藥液自噴頭經(jīng)渦流器利用離心力增速成霧滴噴入干燥室,再與熱氣流混合進行熱交換后很快即被干燥。當開動鼓風機后,空氣經(jīng)濾過器、預熱器加熱至280℃左右,自干燥室上部沿切線方向進入干燥室,干燥室內(nèi)一般保持120℃以下,已干燥的細粉落入收集桶內(nèi),部分干燥的粉末隨熱空氣流進入分離室后捕集于布袋中,熱廢氣由排氣口排出。參考資料：杭州聚同電子有限公司