山東思達高科機械設備有限公司專業從事摩擦磨損、潤滑評定測試設備研制及試驗技術的研究。主要生產四球摩擦試驗機系列、端面摩損試驗機系列、環塊摩擦磨損試驗機系列、長時摩擦磨損試驗機系列、滑動軸承摩擦磨損試驗機系列以及高溫、真空、腐蝕等特殊功能的摩擦磨損試驗機，共計三十多個規格品種，能夠有效模擬點、線、面等摩擦副形式，實現摩擦副對偶件的滾動、滑動、滾滑、間歇、往復、復合等多種運動形式。廣泛應用于石化行業，大專院校及摩擦學各個專業領域。

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　　MMW-1kn微機控制立式*摩擦磨損試驗機主要以滑動、滾動和復合摩擦形式，在較低的接觸壓力下，選擇不同的摩擦副形式，用于評定潤滑油、潤滑脂的長時抗磨損性能，以及金屬材料的摩擦磨損性能。該機配有四球、銷盤、止推圈等三種摩擦副，根據用戶需求可提供球盤、球-三片、銷-三柱、模擬凸輪、齒輪等多種摩擦副形式。該機可以測定摩擦力矩，計算摩擦系數，連接計算機，記錄溫度-時間曲線、摩擦系數-時間曲線。該機配有高精度測量裝置，可測量摩擦副磨斑尺寸，或實現摩擦副磨斑的計算機屏幕顯示、測量和記錄 。還可應用戶要求或用戶自行按照該機的摩擦副安裝接口尺寸開發其他形式的摩擦副進行摩擦磨損的基理研究以及試驗方法的研究等。該機適用于摩擦學研究和其它專業領域，在石油化工、大專院校、研究院所等部門具有廣泛的用途。

　　1、該機由機座及機架、主軸及其交流伺服驅動系統、摩擦副盤及試樣裝夾裝置、試驗力閉環伺服施加系統、各試驗參數電子測量系統、計算機及數據采集板卡和控制軟件等部分組成。
2、主軸的驅動由進口交流伺服電機及其控制系統組成，該系統可在其整個轉速范圍內實現恒轉矩輸出，且可在極低的轉速下平穩工作，這樣就實現了主軸在大范圍內的無級調速，滿足了不同研究者的需求。
3、試驗力的施加采用閉環伺服系統，其大小由操作者在計算機界面上設定，施加平穩、可靠，從而避免了試驗力波動對試驗結果的影響。該系統由伺服電機經減速機構頂推彈簧來實現，為了減小試驗副盤上下移動時的摩擦，提高摩擦力（矩）測量的精確度，此處采用直線軸承導向并由深溝球軸承支承；
4、該機的主軸轉速、轉數（試驗周期）、試驗力、摩擦力矩（摩擦系數、摩擦力）、摩擦副溫度、試驗時間等參數均由計算機控制、實時采集試驗數據并可繪制相應的試驗曲線，可任意存儲、調閱、打印輸出，數據真實可靠，無人為因素影響。

1、試驗力

1.1軸向試驗力工作范圍：10N～1000N（無級可調）

1.2試驗力示值相對誤差：±1%

1.3試驗力示值零點感量：±1.5N

1.4試驗力自動加荷速率：400N/min

1.5試驗力長時自動保持示值相對誤差：±1%

2、摩擦力矩

2.1測定zui大摩擦力矩：2.5N.m

2.2摩擦力矩示值相對誤差：±2%

2.3摩擦力荷重傳感器：50N

2.4摩擦力臂距離：50mm

3、主軸無級變速范圍

3.1單級無級變速系統：5-2000r/min

3.2主軸轉速誤差：±1%

4、試驗介質： 油、水、泥漿、磨料等。

5、試驗機加熱系統

5.1加熱器工作范圍：室溫～200℃（260℃）

5.2盤式加熱板：φ65，220V，250W

5.3套式加熱器：φ68×44，220V，300W

5.4φ3雙組輸出鉑熱電阻：RO=100±0.1Ω（長短各一組）

5.5溫度控制精度：±（0.3+0.005t），式中“t”為試驗溫度值

6.試驗機主軸錐度： 1：7

7.試驗機主軸與下副盤zui大距離 ：＞75mm

8.試驗機主軸控制

8.1手動控制

8.2時間控制

8.3轉速（周期）控制

8.4摩擦力矩控制

9.試驗機時間顯示與控制范圍：10s～9999min

10.試驗機轉速（周期）顯示與控制范圍：（1～99）×105

11.試驗機主電機輸出zui大力矩：5N.m

12.試驗機外形尺寸〈L×B×H〉：860×740×1560mm

13.試驗機凈重：650kg

14.試驗機主要附件及特殊附件

14.1測量顯微鏡放大倍率：25X  100X

14.2磨損磨斑測量實體顯微鏡〈包括拍照系統〉