產品型號：OGFDS185           

主要性能：

①.排 氣 量                                          30m³/min  

②.排氣壓力                                   0.8Mpa

③.功  　率                                          185KW

④.轉  　速                                          2980 r/min

⑤.冷卻方式                                       水冷

⑥.電　  壓                                          380/3/50 V/PH/HZ

⑦.供氣溫度                                          ≤環境溫度 + 10℃

⑧.重　  量                                          3890kg

⑨.外形尺寸                                          3000*2000*2000 mm

⑩.噪   音                       76dB

   無油的顧名思義就是不用油潤滑的空壓機，產出的空氣中沒有一丁點油脂，都是純凈的壓縮空氣~

普通空壓機也叫“微油螺桿式空壓機”，是用油潤滑的，所以產出的壓縮空氣中含有微量的油脂！

   無油機一般應用在醫藥?食品?電子行業里。

   微油機的使用范圍比較廣泛。

    為了減少磨損，轉動機械的軸部分一般采用潤滑油潤滑，以減少摩擦系數，當空壓機采用這種潤滑方式時，其壓縮空氣中含有極少量的油分子。但由于有些設備需要的壓縮空氣中不允許含油分子，過去沒有無油潤滑方式時，需要在空壓機后部加裝過濾油設施。后來有了無油空壓機，就方面了。所謂無油空壓機，它采用有耐磨塑料制作軸承，不用潤滑油也能自行潤滑，壓縮空氣中就沒有油分子了。

一、無油空氣壓縮機的優點，技術特性

1、無油水潤滑機與有油機對比：

   采用無油水潤滑單螺桿壓縮機，節能提供*純無油的壓縮空氣。

1.1用戶得到的利益：

A．設備運行費用低

    由于水潤滑空壓機只需要較少的備品備件消耗：無需潤滑油的添加和更換，沒有油過濾器的消耗，沒有為降低含油量而增加的除油過濾器，沒有油氣分離器芯（多級）的消耗，管路上不需額外的多級過濾器等，所以設備運行費用低。

B．電耗低

    噴油螺桿壓縮機要除去壓縮空氣中所含油分，要增加相應的過濾器，增加了壓力損失，要滿足zui終用氣點的相同用氣壓力，噴油螺桿壓縮機的排氣壓力必須高于無油螺桿壓縮機的排氣壓力。而每增加1Bar的排氣壓力，能耗就會增加12%；無油螺桿壓縮機的壓縮腔排氣壓力要比噴油螺桿低1.5Bar，能耗比噴油機低18%，故無油機的運行成本低（電費低）。

    無油水潤滑單螺桿空壓機，因其*的結構特點，比一級干式雙螺桿壓縮機節能36%以上，比二干式雙螺桿壓縮機節能15%以上。

C．極低保障成本

    要獲得*純無油壓縮空氣，必須無油空氣壓縮機，在螺桿領域可選設備類型為干式。

    雙螺桿空壓機產品和水潤滑單螺桿產品。干式雙螺桿為保證壓縮機效率，必須在高轉速、高溫的惡劣工況下工作，帶來部件磨損、變形嚴重，故障頻發且維修成本高。相對比，同規格空壓機在產品使用周期內，水潤滑空壓機是干式壓縮機的1/10。

D．保護用氣設備

    壓縮空氣中的油主要以氣態方式存在，當壓縮空氣經過管網輸送到用氣點時，溫度往往下降，混雜在壓縮空氣中的潤滑油變成液態，與灰塵沾附在設備的尖角處，管網因此被污染，使得用氣設備的氣動元件靈敏度下降、壽命降低，或導致實際生產的質量出現較大的偏差和*性差。因此，無油機提供的無油壓縮空氣能夠使用氣設備的壽命得到延長。

E．穩定可信

1.2 關于投資風險

    歐拉法OGFDS無油水潤滑壓縮機提供了*品質的壓縮空氣，設備投資一次到位。選用OGFDS無油水潤滑壓縮機能夠提供的壓縮空氣品質，歐拉法OGFDS無油水潤滑空氣壓縮機方案降低了貴方的投資風險。

1.3歐拉法設備優點

    歐拉法OGFDS無油水潤滑空氣壓縮機具有*的運行穩定性，維護工作量少，空壓機自帶的第四代微電腦控制器具有完善的自我管理功能，完*達到無人值守運行，降低貴方運行成本。

1.4無油水潤滑與有油機維護成本對比

20立方有油機      20無油水潤滑機

換潤滑油3次/年   120升*40元/升*3次=14400元   換水100水時/次   120升*80/1000*4=38.4元

換油細分芯3次/年（內外芯）   （2600+1400）*3=12000元 無    /

換油濾3次/年      320*3=960元 換水濾1000小時/次（以壓差報警為準） 8*170*7=9520元

換空濾正力牌3次/年   300*3=900元 空濾曼牌3次/年   1000*3=3000元

換除油后處理2個/年   3000*2=6000元    軟水處理器3年/次

      3000元/3=1000元（分攤法算）

一年保養費用       34，260元/年       一年保養費用       13673.6元/年

一年無油機可節省費用       34260-13673.6=20586.4元

 1.5無油水潤滑與有油機的出氣含水量對比

    有油機為什么會含水量大？這是空氣含有油的必然的結果。有油機的空氣系統是：噴油空壓機+粗過濾+精過濾+高效除油過濾器+冷干機+吸附式干燥機

   有油空壓機排氣含油量正常時小于3ppm，如果維護不及時，油細分及高效除油器使用時間較長引起排氣含油會增大。冷干機對油非常敏感，空氣中的油粒容易附著在冷干機的冷卻器銅管上，影響冷干機的熱交換效率，從而影響除水效果；空氣中的油粒容易使吸附劑材料很快失效，影響吸附劑的吸附效果，從而影響除水效果，縮短吸附劑的壽命，zui終造成空氣含水量偏大。

水潤滑的空氣系統是：無油水潤滑空壓機+粗過濾+組合干燥機（冷干機+吸附式干燥劑）。

   因無油水潤滑空壓機排氣*無油，不會對冷干機銅管和吸附機的吸附劑造成影響，不會影響冷干機和吸附劑的使用壽命。只需按吸附劑的保養周期及時保養便能滿足貴司的用氣要求，故出氣含水量比有油機小。

2、無油水潤滑與進口品牌對比

 2.1主機結構對比：

干式壓縮機主機優缺點       水潤滑壓縮機主機優缺點

縫隙存在 效率低  有水密封 效率高

增速齒輪 機械損失大  馬達直聯  機械損失小

齒輪箱 有供油系統,耗能    低溫壓縮 （≤65 ℃）

高溫壓縮（200~300℃）     受力平衡

得出結論：干式無油螺桿是耗能的，主機結構復雜，維護成本貴。

     干式無油螺桿機具有三大系統：氣路系統(高低壓轉子)、油路系統(齒輪箱、油底殼、油泵和油濾)、冷卻系統(中冷、后冷和油冷)，系統復雜,維護成本超貴。干式無油螺桿機的齒輪箱還是需要潤滑油，更換潤滑成本貴，換油產生廢油不環保，且油封產生破壞不及時更換，潤滑油或油霧隨時初吸入壓縮箱，混進壓縮空氣中。

     干式無油螺桿與水潤滑螺桿無論從主機與整機結構對比可知，水潤滑的操作性、維護方便性與成本、節能、環保等大大優勝于干式無油螺桿機。

2．2使用電費

干式螺桿因需要多級冷卻器、油泵、多級齒輪箱，多級干式的氣封等，造成能耗比水潤滑大15-25%，一年按7000小時，功率110kW，工業電費1元/度算，干式無油螺桿多耗電能費用：110*7000*0.15=11.55萬元。

2．3維護成本

ROTO－Z潤滑油2908 8501 01  2908 8501 01   10桶  1980.00  19800.00

2  ZR315 VSD16000H保養包  2906 0802 00  29 3套18850.00   56550.00

3中冷卻器保養包 2906 0394 00  2906 0394 00 1套 3200.00

4中冷卻器保養包 2906 0797 00  2906 0797 00 1套  7300.00

5人工費用                                  3臺  6000.00   18000.00

合計：104850.00       

因此：維護成本非常貴。

3、性價的對比

     總結：水潤滑單螺桿壓縮無論是與有油機比還是與進口無油螺桿比，水潤滑性價都是*，是無油壓縮機的*機。