真空冷凍干燥機產(chǎn)品說明:
真空冷凍干燥機是將含水物品預先凍結，然后將其水分在真空狀態(tài)下升華而獲得干燥物品的一種技術方法。經(jīng)冷凍干燥處理的物品易于*保存，真空冷凍干燥機加水后能恢復到凍干前的狀態(tài)并保持原由的生化特性。廣泛應用于藥品、生物制品、化工及食品工業(yè)，對于熱敏物質(zhì)如抗菌素、疫苗、血液制品、酶激素和其它生物制品，冷凍干燥技術更能顯示其*性。
真空冷凍干燥機主要特征:
●真空冷凍干燥機采用不銹鋼冷阱和臺面，清潔衛(wèi)生，美觀耐腐蝕。
●臺式設計，緊湊，占用臺面小。
●外形美觀，人體工學設計，操作方便。
●采用進口全封閉制冷機組，溫度低，捕水能力強，高效可靠，噪音低。
●采用風冷方式散熱，不需水冷卻。
●真空連接采用通用標準件，拆卸安裝簡易方便，密封性能可靠
●冷阱開口大，帶樣品預凍功能。
●真空冷凍干燥機的冷阱為全不銹鋼，冷阱內(nèi)無盤管，光潔耐腐蝕。
●冷阱溫度及樣品真空度均采用LED數(shù)字顯示,簡潔明確;
●設計導流筒，提高冷阱有效面積，快速凍干。
●*充氣閥，可充干燥氮氣或惰性氣體。
●特定設計的觸摸軟鍵可快速準確地實現(xiàn)各功能設置,操作簡單方便;
●透明鐘罩式干燥室，自然加熱，安全直觀。
●標準真空接口，可與多種真空泵聯(lián)用。
●特殊設計的不銹鋼樣品架，普通型樣品盤間距可調(diào)，層數(shù)自由設定;
●樣品溫度顯示（可選配）。
真空冷凍干燥機技術參數(shù):
◆型號：FD-1A-50
◆冷凝溫度：-50℃
◆真空度：<15Pa
◆凍干面積：0.12㎡
◆盤裝物料：1.2升
◆捕水能力：3kg/24h
◆樣品盤：Φ200mm×4層
◆電源要求：220V50Hz1100W
◆主機尺寸：405×630×322mm
標準配置

臺式主機、2升國產(chǎn)真空泵、普通干燥裝置（樣品盤4個）

藥品冷凍干燥機和食品冷凍干燥機區(qū)別:
食品凍干機與醫(yī)藥類冷凍干燥機的工作原理、工藝過程雖然都差不多，但是還是存在許多差異。
1.產(chǎn)品發(fā)展的道路不通，冷凍干燥機設計中考慮的重點不一樣。藥品的冷凍干燥單份用量少，價值高，加工費占用的比例小。而且藥品是直接進入人體，甚至血管中，所以藥品凍干機要符合GMP要求，為盡量做到冷凍干燥整個過程中與外界接觸少，預凍跟干燥在同一個干燥箱內(nèi)進行。
2.制品形態(tài)不同。藥品冷凍干燥前一般多配置稀溶液，凍結后成為緊密的兵團，而固態(tài)食品則松散堆積。這就帶來兩者冷凍干燥機在結構和加工方法上的差異。
由于以上兩個原因，導致了兩種冷凍干燥機設計不通。
1.傳熱方式：藥品凍干機的藥品在瓶中凍結后成為與瓶（托盤）緊密接觸的冰團。冰的導熱性能較好，所以醫(yī)藥冷凍干燥機采用直接放在能制冷和加熱的擱板上進行預凍和干燥。為了使導熱性能良好，要求擱板平整光潔。
而固態(tài)的食品因為在托盤中松散堆積，食品間存在空隙，在真空狀態(tài)下傳熱性能很早，如果采用藥品冷凍干燥機進行凍干效率太低，成本高。因此食品冷凍干燥機結構為放置食品的托盤懸于兩層輻射加熱板之間。這種輻射加熱板的溫度較高，干燥快，效率高。
2.預凍方式：
醫(yī)藥凍干機如前面所述一般要求預凍和干燥在同一個干燥室內(nèi)進行。而食品凍干機如果預凍也在干燥箱內(nèi)進行，不僅要有既能供冷又能供熱的輻射板，而且還需要使箱內(nèi)空氣流動的流道和設備。在升華需要熱量的供熱部分與捕水需要制冷的熱冷環(huán)節(jié)出現(xiàn)冷熱抵消，增加了能耗，而且提高凍干機的成本，并且預凍又占用了干燥箱，使得效率降低。所以食品凍干機一般設有獨立的冷柜進行預凍。
3.真空泵的匹配。
藥品冷凍干燥機可使用較長時間（30分鐘）將其真空系統(tǒng)由常壓抽到某一壓力如50Pa，并以此來匹配真空泵的容量。在整個干燥期間所需真空泵容量較小，一般用一組泵。因此降壓時間的長短決定了真空泵的抽速，也決定了整個凍干過程中真空泵的能耗。而且藥品凍干機冷阱的溫度較低，抽氣處的水蒸氣壓力較低，只要抽氣量不是過大，將其壓縮到大氣壓仍能保持氣態(tài)而不會凝結成液態(tài)。
而食品凍干機，由于干燥箱無制冷，預凍好的產(chǎn)品必須在很短的時間內(nèi)（10-15分鐘）將箱體抽到一定的壓力，如100pa，使被凍結在制品中的冰能升華吸熱，從而降低制品的溫度，維持其凍結狀態(tài)。一般食品凍干機匹配兩套真空泵，一套較大抽量的初期泵和一套較小的抽氣泵，開始抽氣時候啟用大的抽氣泵，當真空降低到某一個值時候，可關閉大泵，而開啟小泵。這個過程中，只要漏氣率大于升華過程中產(chǎn)生的不凝結氣體量之和就可以。