氣動試壓泵

本實用新型屬于測試裝置技術領域，公開了一種用于測試容器耐壓參數的氣動試壓泵。構成該氣動試壓泵的技術方案為：包括設置有活塞、塞柱氣缸和柱塞缸，柱塞缸端部設置有進水閥和出水閥，汽缸兩端通過換向閥與高壓氣源連通；其中出水閥與壓力測試機構連接。解決了目前氣動試壓泵構成元件復雜、需要大功率的動力匹配而造成在使用過程中存在易發生故障的缺陷。該氣動試壓泵具有使用條件不受限制、使用方便和結構簡單的特點。

氣動試壓泵與電動試壓泵相比具有哪些優點？

①可保持在任何預定壓力下，不再消耗能量和產生熱量不產生熱量，不會有火花和火焰危險；

②壓力線性輸出，容易人工控制；（其實就是所有升壓的重要開關都可人工進行操控）

③達300-600MPa的增壓能力，滿足大多數高壓需要；

④容易應用于自動控制系統中；(國內同行業的計算機控制及數控控制都是氣動試壓泵)

⑤連續啟停，不受限制，并無不良影響；

⑥ 氣動活塞環及其他氣動部件在工作狀態時不需要添加潤滑油，節省運行成本，并可防止油氣污染環境；

⑦輕便可靠，易于維護，堅固耐用；

⑧以壓縮空氣為動力源，不需使用電源；（氣瓶，氣包等都可以）

⑨運行時無油潤滑。（但電動試壓泵的運行必須有潤滑油）

氣動試壓泵是根據氣動試壓裝置的工作原理研制而成的一種試壓裝置。它是使用壓縮空氣為動力源，以氣動泵為壓力源，輸出液壓力與氣源壓力成比例。通過對氣源壓力的調整，便能得到相應的液壓力。當氣壓力與液壓力平衡時，氣動泵便停止充壓，輸出液壓力也就穩定在預調的壓力上，通過控制進氣量大小，從而控制升壓速度。因而具有防爆、輸山壓力可調、升壓速度可控、體積小、重量輕、操作簡單、性能可靠、適用范同廣等特點。它特別適用于油田鉆采工程的防噴設備、閥門、管道、連接件、壓力容器等受壓設備的高壓和超高壓試壓檢驗。同時也適合科研、檢驗部門作檢測工具。 氣動試壓泵主要用于石油化工工程的防噴器、閥門、管道、鍋爐等一切承壓容器進行液體試壓檢測。(泵可作防噴器控制系統中壓力源)。 氣動試壓泵是我公司根據從國外引進的氣動試壓裝置的工作原理，結合我國的實際情況研制而成的一種新型試壓裝置。它是使用壓縮空氣動力源，以氣動泵為壓力，輸出液壓力與氣源壓力成比例。通過對氣源壓力的調整，便能得到相應的液壓力。當氣壓力與液壓力平衡時，氣動泵便停止充壓，輸出液壓力也就穩定在預調的壓力上，通過控制進氣量大小，從而控制升壓速度。因而具有防爆、輸出壓力可調、升壓速度可控、體積小、重量輕、操作簡單、性能可靠、適用范圍廣等特點。它特別使用于油田鉆采工程的防噴設備、閥門、管道、連接件、壓力容器等受壓設備的高壓和超高壓試壓檢驗。同時也適合科研、檢驗部門作檢測工具。 

     水壓試驗設備，能夠滿足鉆井防噴器、采油（氣）樹和井口裝置、節流和壓井管匯等產品的出廠檢驗，并同時能夠滿足上述產品的功能試驗。設備遵循標準和要求。 

試驗標準
1、SY/T5053.1～2000防噴器及控制裝置；
2、SY/T5127～2002井口裝置和采油樹規范；
3、API Spec 16A/ISO 13533鉆通設備規范
4、API Spec 16C節流和壓井管匯；
5、API Spec 6A/ISO 10423采油樹和井口裝置；
6、公共安全行業標準及*部對安全防范工程管理要求。

設備特點
1、采用水或油作為試壓介質，可以實現35MPa-280MPa之間不同壓力等級的水壓試驗。
2、整個試驗過程全部電腦自動控制，所有的試驗設定和操作都可在自動控制臺完成，也可以手動遠程單獨控制各個閥門，實現*試壓的無人現場。
3、計算機自動生成壓力、時間曲線，實時顯示，并將各種數據存儲，隨時可打印出中英文檢驗報告。
4、對試驗對象*監控，全過程錄像數據壓縮存盤。
5、計算機自動卸壓和手動卸壓雙重卸壓裝置，更加安全可靠。
6、整套設備技術成熟，國內多家公司已經安全使用多年。
7、設備核心部件氣體增壓泵和高壓閥門、管道全部為美國進口產品，安全可靠。
8、電氣控制部分遵循電器行業標準，采用工控計算機和數據采集卡，控制性能穩定，數據真實可靠。

常規產品參數表