超聲波加濕器霧化工作原理

 超聲波霧化原理： 利用壓電陶瓷所固有超聲波振蕩特點，通過一定的振蕩電路手段與壓電陶瓷固有振蕩頻率產生共振，就能直接將與壓電陶瓷接觸的液體霧化成1--3μm的微小顆粒。

超聲波加濕器其原理是，電路超聲波振蕩，傳輸到壓電陶瓷振子表面，壓電陶瓷振子會產生軸向機械共振變化，這種機械共振變化再傳輸到與其接觸的液體，使液體表面產生隆起，并在隆起的周圍發生空化作用，由這種空化作用產生的沖擊波將以振子的振動頻率不斷反復，使液體表面產生有限振幅的表面張力波。這種張力波的波頭飛散，使液體霧化，同時產生大量的負離子。

 壓電陶瓷粉料： 壓電陶瓷主要由鋯鈦酸鉛（PZT）所組成, 在氧化鋯（ZrO2）、氧化鉛 （PbO）及氧化鈦（TiO2）等的粉末原料中，按一定比例適當添加微量的添加物后，由多道加工程序完成陶瓷粉料制作，再利用油壓機使之壓縮成各種規格形狀，成型后在1350 ℃ 左右溫度下進行燒結，所得的成品，再以電鍍的方法或者不銹鋼貼片法完成電極極化工作后，就是壓電陶瓷晶片成品。

霧化單元與霧化量： 由于其單獨成型的壓電陶瓷振蕩頻率是固有的，因此，只能產生一個震蕩沖擊波。如果需要增加霧化量，只可采用多組并聯同時工作的方法來實現。以現有技術考慮壓電陶瓷壽命，每一單元振子功率為0.25W，霧化量為0.3L。由于液體溶液表面張力不同，各種液體的霧化量也不*相同，相對液體表面張力越大，霧化量越小，反之則越大。液體內所含雜質不同，對設備的使用壽命、霧化效果、保養周期都有一定的影響，以水為例，當水中鈣、鎂、矽酸含量高時，各種加濕方法在一定程度上都會受到影響，影響加濕效率，甚至會造成設備損壞，再超聲波加濕中，水中鈣、鎂、矽酸含量高時，會造成霧化器本身結垢、加濕環境受到污染等等負面影響。

     現有超聲波霧化設備及特點

產品介紹： 現有生產五個系列的產品，其基本單元均為組合或者說集成式超聲波霧化器，其整體還有電源系統、供水系統、水霧輸送系統等，另根據不同的使用場所、不同形式、不同要求設計的不銹鋼機體，組裝為不同的超聲波工業加濕設備。現有生產五個系列的產品，所具有的差別主要是在應用領域不同、控制方式不同、霧化量不同等幾個方面。首先，應用領域五個系列多種領域；其次；每個領域有側重不同的控制方式；第三，每個場所有不同的加濕量。

產品特點： 在現有產品中，超聲波噴霧機，由于需要噴霧各種不同的溶液，其中 包括含酸堿性溶液，內部需要做防酸特殊處理，具有一定的*性。在有，氣調庫加濕機，需要密封以及控制進氣方式，也具有一定的特殊性。以上兩點是其他加濕手段很難達到的，或者說實現成本很高。
 

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